齿轮计算电子表格.xlsVIP

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高度变位斜齿轮跨棒(球)距

圆柱齿轮测量尺寸计算

外啮合圆柱齿轮传动设计计算

渐开线圆柱齿轮精度

齿轮参数计算

σF

计算应力基本值

σF0

弯曲强度计算安全系数

SF

以下是输出数据,请打印:**************************************************************************

外啮合圆柱齿轮传动设计计算

中凸点范围

传动质量指标算:

齿根过渡曲线干涉

根切

齿顶变尖

齿根滑动率

η

齿根压强比

p

齿厚公差

Fr

Fw

齿距累积公差

FP

齿距极限偏差

±fpt

±fpb

ff

图样标注:齿轮1

齿轮2

承载能力:

名义转矩

T

名义功率

P

转速

n

分度圆线速度

v

材质

支承形式

计算接触应力

σH

接触强度安全系数

SH

σF

弯曲强度安全系数

SF

打印终止******************************************************************************************

外啮合圆柱齿轮传动设计计算

编号:

说明:本程序适用于高变位、角变位和非变位直齿、斜齿渐开线圆柱齿轮传动的设计计算。公差数值是按照法向模数

1至10毫米,分度圆直径800毫米以下,精度等级3、4、5、6、7、8级设定的。可进行几何参数计算、传

动质量指标和承载能力的验算,(工作条件按照原动机均匀平稳,从动机中等振动)。可对齿轮加工的可行性

(滚齿、插齿、剃齿)进行判断。

引用标准:GB10095--88渐开线圆柱齿轮精度,GB3480--83渐开线圆柱齿轮承载能力计算方法

ISO/TR10064—2:1996圆柱齿轮—检验实施规范—第2部分:径向综合偏差、径向跳动、齿厚和侧隙的检验

主要参考书目:《齿轮手册》上、下册,《机床设计手册》2上册,《齿轮刀具设计理论基础》上册

程序设计:邓时俊2001.05

注意:本程序有“单变量求解”,应从工具--选项--重新计算中设置反复操作,最多迭代次数10000,最大误差0.00001。

说明:请在兰色框中输入已定或初定数据(黄色框中为判断或参考数据)。输出数据在最后列表,可单独打印。

产品型号:

订货号:

零件件号:

计算人:

计算日期:

1轮旋向

R

1轮齿数

Z1

2轮齿数

Z2

法向模数

mn

毫米

(INVαn)

jnmax0

圆柱齿轮测量尺寸计算

说明:本程序适用于单个内、外直齿、斜齿渐开线圆柱齿轮测量尺寸及其偏差的计算和转换。

程序设计:邓时俊2001.12

注意:本程序有“单变量求解”,应从工具--选项--重新计算中设置反复操作,最多迭代次数10000,

最大误差0.00001。

说明:请在兰色框中输入数据(黄色框中为判断或参考数据)。输出数据在最后列表,可单独打印。

CD612

DD

02.03.12

齿数

Z

法向模数

mn

毫米

法向压力角

αn

分度圆柱螺旋角

βf

S

注:也可以小数点输入“度”,此时“分”、“秒”不输入。

齿宽

b

毫米

齿顶高系数

ha*

注:如不输入,则默认ha*=1

齿顶倒棱系数

hd*

全齿高系数

ht*

注:如不输入,则默认ht*=2.25

径向变位系数

x

x1

外齿轮

内齿轮

顶圆直径计算值

da0

注:未计齿顶高变动系数

注:未计齿顶高变动系数及插齿刀的影响

顶圆直径实际值

注:不测量齿厚也不测量齿形误差则不输入

齿根圆直径

法向基圆齿距

pbn

法向弦齿高选定值

hxn

注:不选定特殊的测量齿高则不输入,按分度圆弦齿高

相应的法向弦齿厚

sxn

相应的测量圆直径

dy

说明:“齿厚极限偏

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