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江西东讯精密制造有限公司新建东讯系列线路板生产线项目环境风险专项
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环境风险专项
环境风险评价目的
环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有毒因素、建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故(一般不包括人为破坏和自然灾害),引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏所造成的人身安全与环境影响和损害程度,提出合理可行的防范、应急与减缓措施,以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。
环境风险评价应把事故引起厂(场)界外人群的伤害、环境质量的恶化及对生态系统影响的预测和防护作为评价工作重点。
风险调查
环境风险源分析
风险源调查
项目环境风险调查主要包括危险物质数量和危险物质分布情况、工艺特点等,项目危险物质调查清单见表1所示。
建设项目危险物质调查清单
危险物质来源
危险物质名称
CAS号
危险性类别
贮存位置
最大储存量/t
生产单元
渗滤液
渗滤液废水(高NH3-N废液)
/
对水生环境的影响急性类别3
渗滤液处理站(调节池、氧化沟、一级生化沉淀池、硝化反硝化池、混凝沉淀池等)
18857.8
预处理
危险废物
浓缩液
/
对水生环境的影响急性类别3
膜处理车间再浓缩膜组
250
膜处理
评价工作等级划分
风险潜势初判
根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018),建设项目环境风险潜势划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ/Ⅳ+级,且当危险物质数量与临界量的比值Q<1时,环境风险潜势为Ⅰ。
A、危险物质数量与临界量的比值Q
当只涉及一种危险物质时,计算该物质的总量与其临界量比值,即为Q;
当存在多种危险物质时,则按式(C、1)计算物质总量与其临界量比值Q:
式中:
q1,q2,…,qn——每种危险物质的最大存在总量,t;
Q1,Q2,…,Qn——每种危险物质的临界量,t。
项目Q值计算结果见下表所示。
Q值确定表
序号
危险物质
性质
最大存在量t
临界量t
该物质Q值
1
渗滤液废水(高NH3-N废液)
有毒、有害
18857.8
100
188.578
2
浓缩液
有毒、有害
250
100
2.5
项目Q值
191.078
由上表可知项目Q值为191.078,即Q>100。
B、行业及生产工艺(M)的分值
根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)要求,确定本项目行业及生产工艺(M)分值,将M划分为(1)M>20;(2)10<M≤20;(3)5<M≤10;(4)M=5,分别以M1、M2、M3和M4表示。见下表44所示。
行业及生产工艺评分表
行业
评估依据
分值
本项目工艺设备情况
本项目得分
石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等
涉及光气及光气化工艺、电解工艺(氯碱)、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解(裂化)工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺。
10/套
不涉及
0
无机酸制酸工艺、焦化工艺。
5/套
不涉及
0
其他高温或高压,且涉及危险物质的工艺过程a、危险物质贮存罐区。
5/套(罐区)
不涉及
0
管道、港口/码头等
涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等。
10
不涉及
0
石油天然气
石油、天然气、页岩气开采(含净化),气库(不含加气站的气库),油库(不含加气站的油库)、油气管线b(不含城镇燃气管线)。
10
不涉及
0
其他
涉及危险物质使用、贮存的项目
5
氧化沟2个
5
合计
5
注:a高温指工艺温度≥300℃,高压指压力容器的设计压力(P)≥10.0MPa;
b长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。
由上表可知,项目行业及生产工艺(M)评分为5分,属于M4。
C.危险物质及工艺系统危险性(P)的分级
根据危险物质数量与临界量比值(Q)和行业及生产工艺(M),按照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)表C.2确定危险物质及工艺系统危险性等级(P)见下表。
危险物质及工艺系统危险性等级判断(P)
危险物质数量与临界量比值(Q)
行业及生产工艺(M)
M1
M2
M3
M4
Q≥100
P1
P1
P2
P3
10≤Q<100
P1
P2
P3
P4
1≤Q<10
P2
P3
P4
P4
由前文分析,综合项目Q值500,及项目行业及生产工艺(M)为M4。因此项目行业及生产工艺系统危险性(P)为P3。
环境敏感程度分级
A.大气环境环境敏感程度分级
大气敏感程度分级及评价等级确定:
大气环境敏感程度分级
分级
大气环境敏感性
E1
周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于5万人,或其他需要特殊保护的区域;或周边500m范围内
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中级矿业工程师证持证人
从事黄金矿山地质工作15年,指导井下地质探矿、生产采矿管理、矿山地质环境保护与土地复垦、绿色矿山建设、矿业权管理
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