等静压石墨原料工艺与设备浅说.pptx

等静压石墨原料工艺与设备浅说

目录

CONTENTS

等静压石墨原料概述

等静压石墨原料的生产工艺

等静压石墨原料的生产设备

等静压石墨原料的质量控制

等静压石墨原料的应用与发展

等静压石墨原料概述

天然形成，具有各向同性、高纯度、高密度和低气孔率等特点。

天然石墨

通过化学气相沉积等方法制备，具有各向异性、高导热性、高耐热性和高化学稳定性等特点。

人造石墨

由天然石墨和人造石墨混合制成，兼具天然石墨的各向同性和人造石墨的高导热性等特点。

复合石墨

航空航天

石油化工

电子与半导体

用于制造高温炉衬、火箭发动机喉衬等。

用作耐腐蚀、耐磨损的密封件和填料。

用作高纯度石墨坩埚、扩散泵等。

等静压石墨原料的生产工艺

1

2

3

选用优质的石墨矿，确保石墨含量高、杂质少。

原料选择

将大块石墨矿破碎成小块，以便于后续加工。

原料破碎

通过筛分去除杂质和粉末，保证原料的质量。

原料筛分

03

水分控制

加入适量的水，控制原料的湿度，有助于成型和烧成。

01

配料比例

根据生产需求，确定各原料的配比，确保产品的性能。

02

混合均匀

通过混合设备将各种原料充分混合均匀，保证产品的稳定性。

粗加工

对烧成后的石墨进行粗加工，如切割、磨削等。

等静压石墨原料的生产设备

用于储存天然石墨、焦炭、沥青等原料，确保原料的品质和数量。

原料仓库

根据生产需求，将原料按比例混合，确保配比的准确性。

配料系统

根据产品规格和形状设计，用于固定石墨原料。

通过压力将石墨原料压制成所需形状，保证产品的尺寸精度。

成型机

模具

烧成窑

提供高温环境，使石墨原料在高温下进行热解和石墨化。

温度控制系统

精确控制烧成温度，确保石墨化过程顺利进行。

冷却塔

将烧成后的石墨快速冷却，防止石墨化过度或不足。

通风system

保证冷却过程中的通风，使冷却均匀且快速。

切割机

将烧成后的石墨块进行切割，以满足不同规格的需求。

要点一

要点二

磨削设备

对石墨表面进行磨削和抛光，提高产品的表面质量。

等静压石墨原料的质量控制

精选优质原料

选用高纯度、高结晶度的原料，确保石墨的纯度和性能。

严格控制杂质

对原料中的杂质进行严格筛选和去除，以降低产品中的杂质含量。

原料保存与处理

确保原料在保存和处理过程中不受污染，保持原料的品质。

采用先进的成型技术，确保石墨坯料的密度和尺寸精度。

优化成型工艺

在烧成过程中，要严格控制温度和时间，以保证石墨的性能和结构。

严格控制烧成温度和时间

在烧成过程中，引入保护气氛以防止石墨氧化和性能下降。

引入保护气氛

对产品的外观进行检测，确保产品表面光滑、无裂纹、无气泡等缺陷。

外观检测

对产品的密度、硬度、抗压强度等物理性能进行检测，确保产品性能达标。

物理性能检测

对产品的化学成分进行分析，确保产品的化学成分符合要求。

化学成分分析

采用无损检测技术，对产品进行内部缺陷检测，确保产品的内在质量。

无损检测

等静压石墨原料的应用与发展

等静压石墨在石油、化工领域主要用作密封材料和热交换器材料。由于其优良的耐腐蚀性和高温稳定性，石墨密封材料在石油、化工设备中广泛应用。

石油、化工

等静压石墨在核工业中用作反应堆中的中子减速剂和核燃料棒的包裹材料，具有优异的中子减速性能和耐辐照性能。

核工业

VS

随着新能源汽车的快速发展，等静压石墨在电池负极材料中得到广泛应用，其高导电性和化学稳定性为电池性能的提升提供了有力支持。

航空航天

等静压石墨在航空航天领域主要用于制造高温部件和结构材料，其优良的高温性能和轻量化特性使得石墨成为航空航天领域的重要材料。

新能源汽车

新型制备技术

01

随着科技的发展，等静压石墨的制备技术也在不断创新，如采用化学气相沉积（CVD）技术制备大面积、高质量的等静压石墨薄膜，为新兴领域的应用提供了更多可能性。

复合材料应用

02

等静压石墨与其他材料的复合应用也是未来的发展趋势，如石墨-金属复合材料、石墨-陶瓷复合材料等，这些复合材料将具有更优异的性能，满足更广泛的应用需求。

环保与可持续发展

03

随着环保意识的提高，等静压石墨产业也在逐步实现绿色可持续发展，如采用环保型原料、优化生产工艺、降低能耗等措施，推动产业的可持续发展。