模具结构与注塑成型0326.ppt

姓名:龍益平

工號：901055

部門：SBE;第一章?塑膠射出模具介紹

第二章?射出成形與成型不良問題

第三章雙色成型

第四章氣體輔助射出成型

第五章MuCell微发泡技术

;第一章塑膠射出模具介紹;此類型模具為射出成型模具的標準構造，模具結構較簡單，且製作容易，所有射出成型,模具的基本製作與設計原理都以此為出發點。

此類型模具的固定側固定於成型機的固定盤上，成為材料的射出部。可動側固定於成型機的可動盤上，射出成型完了，開模時成型品附著於可動側，再利用成型機頂出裝置，將成品頂出。;標準二板式模具;二板模成品;

三板模是加上一塊流道剝料板組合而成，這種模具在結構上較複雜，同時也要有較長的行程來處理流道的拔取，因此要使用較大型的成型機。其最大的優點就是可以自動化的生產。

二板模具要從成品中心射入，當然不成問題，若是多模穴模具又要從中心射入，就要使用三板式的點狀澆口，而三板式模具的最主要優點不僅於此，此種模具的澆道可以在模具的任何一位置注入。;三板式模具圖

;三板式模具（動作一）;三板式模具（動作二）;※何謂熱澆道（HotRunner）系統

※熱澆道系統之三大部份

※熱澆道成型之優點

;在塑膠成形時，利用加熱及控制的方法，

使得産品在射出時進料點,一直維持熔融狀態的一種

系統，既不會增加也不會減少塑料的熔融溫度。一

旦有影響改變塑料溫度的任何因素發生，溫控系統

能即時作適當的反應彌補，使塑料溫度得以一直維

持。;1.熱嘴（HotTipBushing）

2.熱流板（Manifold）

3.溫度控制器（TemperatureController）;熱嘴熱流板;溫控箱;熱膠道模具結構;多點熱膠道模具結構;熱膠道系統;倒灌多點熱膠道模具結構;模具类型;?第二章射出成形與成型品不良問題;射出成形五大要素;結合線短射

毛邊燒焦(包風)

縮水銀線(起蒼)

氣泡流痕

頂凸翹曲;毛邊;毛邊;原料在合流處產生細小的綫，由於沒完全融合而產生，成品正、反面都在同一部位上出現細綫，如果模具的一方溫度高，則與其接觸的結合綫比另一方淺。這個地方會???生機械性能不良;結合綫;結合綫;小竅門:如何快速準確的找到結合線的位置

如果結合線不明顯,但是擔心

會影響到產品的結構強度,可以

使用打火機加熱成品表面,由於

結合線處融合的狀況最差,所以

必定先由結合線處開始熔化.;銀綫;銀綫;氣泡;氣泡;縮水;縮水;縮水;翹曲,變形;翹曲,變形;翹曲,變形;短射;短射;流痕;流痕;流痕;頂凸;頂凸;燒焦;燒焦;第三章雙色成型產品;脫件板旋轉式雙色成型;脫件板旋轉式雙色成型;脫件板旋轉式雙色成型;脫件板旋轉式雙色成型;脫件板旋轉式雙色成型;型芯後退式雙色成型;型芯後退式雙色成型;型芯後退式雙色成型;型芯滑動式雙色成型;型芯旋轉式模具;型芯旋轉式模具;型芯旋轉式模具;型芯旋轉式模具;型芯旋轉式模具;型芯旋轉式模具;型芯旋轉式模具;型芯旋轉式模具;型芯旋轉式模具;型芯旋轉式模具;型芯旋轉式模具;型芯旋轉式模具;型芯旋轉式模具;型芯旋轉式模具;型芯旋轉式模具;混色共射射出;混色共射射出;第四章GasMolding

(氣體輔助射出成型);何謂「氣體輔助射出成型」?

;氣體輔助成型設備

;氣體輔助射出成型過程

;氣體輔助射出成型流程

;氣體輔助成型第一階段;第二阶段为气体注入，如图4所示。氮气进入熔融塑胶，形成中空以推动熔融塑胶向模腔未充满处流动。;第三阶段为气体注入结束，如图5所示。气体继续进入熔融塑胶直至推动塑胶完全填满模腔，此时仍有熔融塑胶存在。;第四阶段为气体保压，即气体二次穿透阶段，如图6所末。在保压阶段，高压气体压实塑胶，同时补偿体积收缩，保证制件外部表面质量。;气体辅助注塑在技术上又有三种不同的方法：

※封闭气体注射方法(SEALEDINJECTIONGAS)：

它是把气体直接注入模腔内，使塑胶成品中空的方法。它无

需采用活阀，只是通过简单模具加工，把气体气嘴装在模具中。在同一模具上，可用单一或多个注入气体的地方，这视乎产品的需要，务求产品有良好的效果，并为产品设计师提供较大的灵活性。气体被模具内的塑料所封闭，气体压力由气辅主系