缓冲包装设计—缓冲包装设计.pptx

学习情境一 缓冲包装设计;三、缓冲包装衬垫设计;第二节缓冲包装设计步骤;④设计并制作包装件样品:

除了缓冲衬垫外，还考虑包装结构、包装材料价格和特殊装运要求等,并进行包装件样品的设计和制造。设计和制造出可以代表最后包装件的样品，供试验用。

⑤对包装件样品进行试验

设计时进行了简化，只考虑了主要影响因素，忽略了很多次要因素，譬如缓冲衬垫的形状的影响，侧垫的摩擦等等，因此，所设计的缓冲包装在试验和实际中是否真正能获得预期的效果，必须通过实测，才能确认。

包括:跌落试验;定频与变频正弦振动试验;随机振动试验.;2. 美国Lansmont公司提出的缓冲包装设计六步法;学习情境一 缓冲包装设计;三、缓冲包装衬垫设计;第三节缓冲包装衬垫设计;曲线上查出最低点的C与;例6-1一重量为10kg的产品,脆值为80g,要保证从60cm的高处跌

落而不被损,规定用密度为0.037g/cm3的聚氯乙烯(图4-35⑨)作衬垫,试计算衬垫所需尺寸。

解：整理已知条件：W=10,Gm=80,H=60

查图4-35,这种聚氯乙烯材料在 =1.6×105Pa时有最小缓冲系数,c=3.8,故按式(6-2),承受跌落的负载面积：;例6-2一质量为9Kg的产品，脆值为50，装入底面积为750cm2的箱内，设定的跌落高度为60cm，如果采用密度为

0.075g/cm3的石棉作衬垫，试检验该设计的合理性。解:整理已知条件，W=9Kg,G=50g,H=60cm;显然，此面积大于容器底面积，无法装入容器箱，说明本设计选料不当。若选用密度大一倍的聚氨酯泡沫，则它的最小缓冲系数为C=3.3，对应的最大应力值为m=0.7×l05Pa，此时的承载面积为:

衬垫厚度为:校核：;例6-3某产品质量为15Kg,脆值Gm=60,包装箱底面积为40×40cm2,设计的跌落高度H=80cm,欲以图4-35所示的密度为0.031g/cm3的聚氯乙烯泡沫作全面缓冲,试求该衬垫厚度。;如果规定用缓冲材料是图4-35中的曲线10，则在横轴上取 m

=0.55×l05Pa的点，并向上作垂线与曲线10相交，该交点的纵坐标

C=9就是所要求的缓冲系数，故衬垫的厚度为：;②在;例6-4被包装物质量W=25Kg，易损度Gm=40跌落高度H=70cm，现有缓冲材料的

曲线如图6-2所示，材料厚T=4cm，要求衬垫;解：这个题型是对缓冲面积有特殊要求的。先考虑用一层缓冲垫，则;⑶求出缓冲面积;⑵在图6-2中作C=6.9水平线，与曲线交于两点，取;①选择所有曲线中的最小值C，查出对应的;，;解：整理已知条件:W=5kg，Gm=30，H=50cm，指定缓冲;①求出最大允许应力

②在 图中，经过这个求出的最大允许应力值，作垂直线，查出最低交点C；

③根据确定的C，求缓冲垫的厚度;例6-6产品质量15kg，易损度30（g），产品面积为2000cm2，跌落高度85cm，拟采用全面缓冲包装，在图

6-3中的五种缓冲材料中选用一种，并求出所需厚度。解：这属于缓冲面积已给定的情况

⑴求出最大允许应力;⑵在;已知产品的重量W，跌落高度H，易损度Gm，缓冲材料的

曲线，缓冲面积A及缓冲材料厚度T，欲求最大冲击力Pm和最大加速度Gmax，并校核缓冲包装是否符合要求。

一般来说，包装产品所受到的最大冲击力可以表示为：;例6-7被包装物质量为10kg，易损度G=30，跌落高度H=80cm，采用全面缓冲，且缓冲面积;，与原曲线交于B点，查出B;二、最大加速度与静应力曲线的应用;例6-8一质量为15.5kg，脆值为55的产品，拟用全面缓冲包装，装入底面积为25×25cm2的包装箱内，设计跌落高度取60cm，采用的聚苯乙烯缓冲材料，图6-5是H=60cm时

曲线，要求选定合适的衬垫厚度。

图6-5聚苯乙烯的最大加速度-静应力曲线;解：计算静应力：;2.优化缓冲包装材料用料;例6-9某产品质量

M=10kg，脆值G=73，底

面积为35×35cm2，包装件的设计跌落高度H=90cm，选用的缓冲材;在图6-6上，作直线 和直线 ，它们的交点F落在给定曲线族之外。这表示，即使厚度T=12.5cm，也不能保证产品的安全。若坚持作全面缓

冲设计，则衬垫厚度还要大大增加，经济上是不合理的。;若采用局部缓冲，可按本节介绍的(1)-(6)步骤计算。;最后作衬垫的稳定性校核：;例6-10 产品质量 ，脆值 包装件的跌落高度采用图6-6所示材料作局部缓冲，试求衬垫的厚度与面积。;T=5cm，一条T=7.5cm，T=5cm的曲线在 之上，若取T=5cm，;未知曲线最低点;因此衬垫面积为;料，衬垫面积;在图6-5上作;学习情境一 缓冲包装设计;三、缓冲包装衬垫设计;一、缓冲包装设计考虑的因素

在进行产品缓