新产品试制流程管理系统规定.pdf

标准文案 ——————————————————————————— 新产品试制流程管理规定 KH.0102.062.1-2015 2015年 3月 1日发布 长春科海实业有限责任公司 大全 标准文案 1.目的 为规范试制件采购管理，保证试制件组织过程按程序进行，遵从试制件组织优先的原 则，明确各部门的职能职责，提高试制件组织效率，保证新产品开发质量和进度，为该产 品批量生产提供生产技术储备。 2.使用范围 适用于科海公司汽车零件类新产品开发试制件组织全过程。 3.引用文件 无 4.名词术语 通用件：指已下发A图且已完成过生产技术准备的零部件。 专用件：样件处于S状态或虽下发A图但没有进行过生产技术准备的零部件。 5.职责 5.1技质部 5.1.1负责将新产品设计明细表分解成试制采购用通用件明细表和专用件明细表，并确保 明细表状态与生产状态的一致性，对专用件负责提供试制图纸。 5.1.2负责新产品通用件领取、运输及核对。 5.1.3负责试制件组织过程中存在的问题汇总提报。 5.1.4负责将由生产管理部确认事业部无库存的通用件编制成采购清单。 5.2生产管理部 5.2.1负责组织将通用件明细表分解成事业部库房中有件和无件明细，并将有件明细编制 成采购清单下发到事业部物管部门并确保分解准确。 5.2.2负责将事业部无件明细反馈到技质部。 5.2.3负责车架、车身、货厢专用件组织、调度、协调及管理。 5.3采购管理部 5.3.1负责新产品试制件专用件组织、协调、送验，费用结算及与供应商签订技术协议。 5.3.2负责对新产品试制组织过程出现的问题进行反馈及问题协调处理。 5.3.3负责试制件组织过程中存在的问题汇总提报。 5.3.4及时协调技质部在试制件采购中与供应商的接口关系，确保供应商按期及按技术要 求完成试制生产，并负责对供应商进行评定和考核。 5.4事业部 5.4.1优先保证试制件准备及供应，不得以任何理由影响试制工作。 大全 标准文案 5.4.2负责按公司生产管理部提供的通用件清单由物管部门核查后形成有库存件和无库存 件清单反馈给生产管理部，并完成有库存件的准备。 5.4.3负责反馈试制用通用件组织过程中出现的问题，保证反馈问题的准确性。 5.5综合管理部 5.5.1保证试制件组织各部门的体系正常运行。 5.5.2依据各部门提报的试制件组织完成情况实施激励。 6.试制件组织程序 6.1试制用通用件组织 6.1.1技质部院根据新产品开发计划,按通用件划分要求确定试制用通用件明细表并下发 到生产管理部。 6.1.2生产管理部根据技质部提供技术文件在 2个工作日内完成事业部有无库存的确认 工作，并对有库存的通用件制定采购清单下发到事业部物管部门、技质部。 6.1.3经生产管理部确认事业部无库存的通用件，由技质部按专用件程序进行组织。 6.1.4承担通用件组织的事业部物管部门按采购清单准备样件，并在2个工作日内将发现 的问题反馈到生产管理部。 6.1.5技质部按照通用件采购清单到事业部物管部门领取样件，开具出库单。 6.1.6技质部对试制件组织情况及时向事业部和生产管理部进行反馈，事业部根据反馈情 况及时处理。 6.2专用件组织 6.2.1技质部根据新产品开发计划将专用件图纸和明细下发到生产管理部；其它试制用专 用件明细等技术资料及事业部无库存的通用件明细，下发到采购管理部。 6.2.2采购管理部根据技质部提供技术文件进行试制件的组织。 6.2.3生产管理部对车身、车架、货厢专用件拟定专项计划。 6.2.4采购管理部对首次试制的专用件按照供应商明细下发试制图纸，并按采购部下发的 供应商采购明细与供应商联系组织试制件到位。 6.2.5生产管理部进行动态调度、协调，负责对问题进行处理； 6.2.6专用件供应商和生产单位负责对样件进行生产、检验，确保样件合格，并提供自检 报告。 6.2.7技质部对供应商提供的样件进行验收、复检、费用结算，同时对供应商进行评价， 及时反馈到采购管理部和生产管理部。 6.3技质部对试制件组织情况进行汇总，每月 25日之前向综