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供给商开发与管理控制程序
文件编号:
版本:A0
编制:
日期:
审查:
日期:
赞成:
日期:
深圳市xxx科技有限公司
版本历史
序号版本订正历史订正人审查人赞成人实行日期
1A0新版订正
流程图
流程图
供给商检查
供给商评估
供给商认定
供给商查核
年度评估
供给链优化
部门/角
表单记录与流程活动说明
色
供给链部供给商基本信息检查表
供给链部供给商现场审查报告
质量部供给商现场审查改良追踪
研发部表
供给链部合格供给商清单
供给链部供给商查核记录表
供给商年度稽察评估表
供给链部
目的
为评估供给商/外发加工商的生产能力,保证质量、交期、服务均能知足公司的要求。
合用范围
凡本公司生产所需原料、辅料、模/治具、设施等供给商和外协加工方均合用于本程序。
职责
3.1供给链部:负责找寻、开发新供给商。招集并参加新供给商现场审
核。讨取新供给商样品并安排与跟进样品试验,反应试验结果给供给商。对新供给商进行评论。
3.2研发部:辅助找寻、开发新供给商资源。参加新供给商现场审查。对新供给商的产品进行样品试验、试产、小批量全程跟进并出具相应报告和样品认可书。
3.3质量部:负责对供给商的现场审查、质量查核及进行质量指导作业。
作业程序:
4.1
供给商检查
采买员经过各样门路找寻到相应的供给商资源后,对新供给商发
出《供给商基本信息检查表》,要求供给商在严格依据表单要求
客观、认真填写该表单并供给表单上要求供给的资质证明文件。
供给商信息检查内容包含:供给商注册基本信息、供给商生产及
供货能力、产品及主要客户信息、供给商质量系统、产品等。
采买员在2个工作日以内核实《供给商基本信息检查表》中的全部
信息及供给商的资质证明文件(包含:注册的有关证书、质量体
系证书、产品环保测试报告等),核实完后报主管部门部长审批。
4.2
供给商评估
评论方式选择
a)
关于境外供方和产品的代理商/贸易商,可不进行现场审查。但
采买员需获得其产品详尽规格性能参数、测试方法以及测试报告
(含),认识其产品的市场售价、产品应用、供货周期以及服务
等方面均能知足公司要求后,主要实行样品、试产、小批量等物
料评估。
b)
关于境内供方,如能供给其余三家以上规模公司的供给商资格
证明,则直接进入物料评估环节。不然,应付供给商进行现场审
核。
c)
除生产用原资料、辅料、生产或测试设施以及外协加工等供给
商以外的其余物料供方,一般不需要做现场审查。
现场审查
a)现场审查范围:
QMS系统要求
EMS系统要求
有害物质管理
OHSAS18001、SA8000做选择性评论(非必需)。
b)现场审查由采买员倡始,质量工程师、工程技术人员共同参加
达成。供给商现场审查达成后,来料质量工程师需在3个工作日以内出具《供给商现场审查报告》及《供给商现场审查改良追踪表》,由来料质量工程师在10个工作日以内对其改良成效进行确认。
物料评估
a)
b)
)
采买员获得供给商的样品,工程部供给有关工艺文件,产品部
负责打样。关于外协加工,由本公司供给资料给供给商进行打样。
打样样质量量制依据《样品作业管束程序》进行。
采买员需跟催样品的性能测试及靠谱性试验进度以及结果,并实时将试样结果反应供给商。
依据客户或市场需讨状况,达成试产和小批量考证。
4.3供给商认定
a)经过供给商检查以及评估后,采买员向供给商发出《质量保证
协议》、《绿色环保许诺书》等协议文件,并要求供给商在3~5个工作日以内回签协议文件。原则上不赞成供给商改正协议文件内容,如供给商必定要坚持改正部分条款,需经部门领导以及公司领导磋商赞成后才能改正。
b)
供给商回签协议文件后,采买员成立《合格供给商一览表》,
并散发给制造、质量、财务等有关部门。《合格供给商一览表》
在有新物料增添需求时进行更新,更新以后的名单需要采买部长
进行审查赞成。
4.4
供给商查核
本公司每季度对供给商/加工商进行一次查核。
a)
由本公司采买员、质量部等有关部门对供给商进行查核,并建
立《供给商查核记录表》。
b)
若来料为客户供给时或客户指定供给商,不列为供给商/加工商
的查核及评估范围以内,但需在查验报告上注明“客供品”。
c)
暂时供给商/加工商不列为查核与评估的范围以内(规定每年对
本厂供给不超出2次货物的供给商/加工商为暂时供给商/加工
商)
查核项目及配比率
a)
质量的查核,真切绩分占总查核的40%。
b)
成本的查核,真切绩分占总查核的30%。
c)
交期的查核,真切绩分占总查核的20%。
d)
服务的查核,真切绩分占总查核的10%。
查核等级标准
a)
查核分介于100-90分之间为A级供给商/加工商。
b)
查核分介于89-80分之间为B级供给商/加工商。
c)
查核分介于79-70分之间为C级供给商
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