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第5章 三菱PLC的基础应用技术;5.1 PLC的系统设计与编程方法;二、常用的编程方法
(1)经验法
经验法是运用一些既有的成熟经验进行PLC程序设计的方法。使用经验法的基础是要掌握常用的控制程序段,如自锁、互锁等,当需要某些环节的时候,用相应的程序去实现。
(2)顺序控制法
顺序控制法是在指令的配合下设计复杂的控制程序。一般比较复杂的程序,都可以分成若干个功能比较简单的程序段,一个程序段可以看成整个控制过程中的一步。
;(1)单按钮控制电动机的起停
1)控制对象简介
本案例的控制对象是用一个按钮控制一台电动机的起停。
2) PLC的输入和输出接口;3)PLC控制程序开发
按钮控制电动机的主接线图如图5-1 a)所示,PLC的I/O接线图如图5-1 b)所示。; PLC控制程序如下图所示。
;(2)电机正反转应用实例
1)控制对象简介
本案例的控制对象是控制一台电动机的正反转。
2) PLC的输入和输出接口;3)PLC控制程序开发
主接线图如图a)所示,PLC的I/O接线图如图b)所示。
; PLC控制程序如下图所示。
;(3)星三角减压启动
1)控制对象简介
星三角减压启动是指电动机启动时,把定子绕组接成星形,以降低启动电压,限制启动电流;待电动机启动后,再把定子绕组改接成三角形,使电动机全压运行。凡是在正常运行时定子绕组作三角形联接的异步电动机,均可采用这种降压启动方法。
;2) PLC的输入和输出接口
;3)PLC控制程序开发
主接线图如图a)所示,PLC的I/O接线图如图b)所示。
; PLC控制程序如下图所示。
;(4)串电阻减压启动与反接制动
1)控制对象简介
(1)当按下启动按钮SB1时,KM1线圈接通,主触头闭合,电机串入限流电阻R开始启动,经过4秒后,KM3线圈接通,将限流电阻短路,让电机投入稳定运行。
(2)当按下停止按钮SB2时,KM1、KM3都失电,KM2线圈得电,电机反接制动,经过3秒后自动失电。
;2) PLC的输入和输出接口
;3)PLC控制程序开发
主接线图如图a)所示,PLC的I/O接线图如图b)所示。
; PLC控制程序如下图所示。
;(5)运料小车自动往返
1)控制对象简介
SB1为启动按钮,SB2为停止按钮,SQ1为A点行程开关,SQ2为B点行程开关。
控制要求:按下启动按钮,将预先装满料的小车前进送料,到达B点自动卸料,经过10S延时,小车自动返回A点,经过5S延时装料,小车自动送料到B点卸料,如此循环。;2) PLC的输入和输出接口
;3)PLC控制程序开发
主接线图如图a)所示,PLC的I/O接线图如图b)所示。
; PLC控制程序如下图所示。
;(6)三台电机监控
1)控制对象简介
对三台电机的运行状态进行监控,如果3台电机有2台在运行,信号灯持续发亮;如果只有1台电机工作,信号灯以0.4Hz的频率闪光;如果3台电机都不工作,信号灯以2 Hz的频率闪光;如果选择运行装置不运行,信号灯熄灭。;2) PLC的输入和输出接口
;3)PLC控制程序开发
PLC的I/O接线图如下图所示。
; PLC控制程序如下图所示。
;(7)多种液体自动混合
1)控制对象简介
控制对象如图5-10所示,L1、L2、L3为液面传感器,液面淹没时接通,T为温度传感器,达到规定温度后接通。液体A、B、C与混合液体阀由电磁阀Y1、Y2、Y3、Y4控制,M为搅匀电动机,H为加热炉。;(1)初始状态:容器为空状态,液体A、B、C阀门Y1、Y2、Y3处于关闭,混合液体阀门Y4处于关闭。
(2)启动操作:按下启动按钮START,装置开始按下列给定规律运转:
①液体A阀门Y1打开,液体A流入容器,当液面到达L3时,L3接通,关闭液体A阀门Y1,打开液体B阀门。
②当液面到达L2时,关闭液体B阀门Y2,打开液体C阀门Y3。
③当液面到达L1时,关闭阀门Y3,搅匀电动机开始搅匀。
④搅匀电动机工作1min后停止搅动,加热炉开始加热。
⑤当加热到一定温度后,温度传感器T接通,停止加热,混合液体阀门Y4打开,开始放出混合液体。
⑥当液面下降到L3时,液面传感器L3由接通变断开,再过30s后,容器放空,混合液体阀门Y4关闭,开始下一周期。
(3)停止操作:按下停止按钮STOP,要将当前的混合操作处理完毕后,才停止操作(停在初始状态)。;2) PLC的输入和输出接口
;3)PLC控制程序开发
PLC的I/O接线图如下图所示。
; PLC控制程序如下图所示。
;谢谢!第5
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