预应力高强混凝土管桩技术方案.docxVIP

一、打桩施工技术方案 1、施工技术重点和所实行的措施 L1重点一：送桩深度深，技术要求高 1. K状况分析： 依据招标图纸,本工程采纳预应力高强混凝土管桩，管桩类型为：PHC A400 95 b； 管桩桩长为36米,送桩是沉桩施工中最终一道工序,对于如此超深送桩可能会有 如下问题： 由于“送桩杆”和桩存在不连续面,会使桩锤锤击能量衰减损失，打击效率低下, 还会发生偏心锤击和桩体的倾斜。 “送桩杆”与桩的断面存在间隙或差异，会使桩顶受到过大的打击应力,使桩顶 破裂，还会造成桩的局部弯曲 1.2、应对措施： 在施工过程中须要特地设计并投入8套专用送桩器,送桩器的形式采纳套筒式， 长度12m,送桩器应具有足够的强度和刚度,且应考虑能尽量减小上拨时的阻力， 送桩器应与管桩直径相适应,桩帽宜套入桩顶30?40厘米。 必需保证“送桩杆”与桩身的纵向轴线保持一样。送桩时，需用两台互为正交的 经纬仪观测限制送桩的垂直度。送桩杆与桩顶的接触面间，应加硬木衬垫，防止 桩顶击碎。衬垫需常常更换，送桩杆与桩顶接触面要保持密贴。限制送桩深度 时，不要加上硬木衬垫的厚度。 为确保周边桩基施工桩位不受影响，送桩达到深度后,送桩杆不要急于拔出，可先 将送桩杆拔松动后，待相邻桩入土深度达到拟送桩深度,再将送桩杆拔出，并马上 回填。 2、制桩、运桩及堆桩方案 2.1、制桩方案 1. 1生产工艺流程图 碎温度及压力限制高温高压养护试块试压2.2、PHC管桩的运输方案检验入模钢模清理 碎 温度及压力限制 高温高压养护 试块试压 2.2、PHC管桩的运输方案 检验 入模 钢模清理 2.1运输车辆的选型 依据本工程PHC管桩单节长度最长16米的特点，运输车辆选用载重量25-40吨, 平板长度14M以上的重型平板车，单车运载实力5-6节/车。 管桩进场和堆放 我司已与制桩单位达成协议，要求其在按现场施工状况制桩的同时，保证运输供 应，确保现场用桩不断，并有1?2天的用桩余量。 堆放场地平整坚实，底层有防滑移措施，管桩按品种、规格、型号、长度分别堆 放。 3、打桩工艺流程 4、测量放样（属关键过程） 4. 1测量限制网交接 在“三通一平”工程结束后，接受建设指挥部建立的测量限制网系统（平面 限制网、高程网）实地踏勘后进行观测计算复核数据。 4. 2二级限制网点布设及复测 施工期间应做好限制点复测工作，若复测数据超出允许范围，刚好做好限制 点复位工作。 4. 3轴线放样 依据一级限制网或二级限制网坐标用全站仪逐一放出轴线，每条轴线放三个 点做为桩组放样的限制桩。限制桩用木桩制作，上面敲小钢钉，埋深不小于50cm。 限制桩精度误差小于土 10mm。限制桩经总承包、监理验收合格后才可运用。每批 桩位放样前均应对轴线限制桩复测，如发觉轴线限制桩的改变超出允许范围，施 工放样定位实时对相邻点校核，如发觉点位坐标值超规范要求时，报总包、监 理刚好确认后由专业单位复核。 定位、细部施工放样报验要提前一个工作日将报验资料上报业主。业主、监 理进行复测。复测时要支配适当的人力和物力协作监理复核工作。 采纳土建样式，填写规范，表达清晰，图表文字、资料齐全。 限制网的交接与复核 我司测量人员相应也要对二级限制网进行复测，并要监理认可。 进行放样前应对二级限制网，点与点相邻的距离角度进行复测后，假如能满 意要求方能运用。 在工程测量放样点，应有各项目体的测量员及项目工程师来共同认可，或者 相互测量认可。 测量放样的方法及要求 在广泛应用全站仪的况下，最常用的放样方法，大部采纳极坐标放样法，依 据施工工艺实际况布设的等级施工限制网（见网格限制图）。其点位误差被限定 在肯定大小范围内（点位误差在正负3mm内）。 4. 4桩位放样 依据每条轴线限制桩用经纬仪和钢卷尺放出每一根桩位，单排桩误差小于 10mm,群桩小于20mllI。桩位用木桩等材料做好标记并涂上红漆，四周撒上白灰, 经土建单位，监理复核无误后并办理好放样复核手续后方可施工，施工期间对已 测放的桩位留意爱护，桩机行走及吊装中尽量避开碰及样桩，并常常对桩位进行 复核，确认无误后才能续打。 4. 5测量仪器配备 测量仪器的配备、符合仪器运用状态，供应详尽的资料（含仪器的检定证书, 仪器的运用应在有效运用期内），做好定期标定、定期检查、定期修理保养，确 保仪器的标准状态，仪器运用前将相关资料报审监理。 5、预制桩的进场验收 5. 1资料的验收 所用预制桩进入现场必需有完整的出厂合格证明，并全数进行检查。 预制桩强度达到设计强度100%o 验收合格后，在桩身表面用墨汁等不易褪色的材料画上长度标记，以便于沉 桩时观测桩的入土深度。 5. 2桩的外观检查 PHC桩制桩外观检查表 (1)外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感匀称、桩顶处无孔隙。 (2)桩径允许偏差±