低温甲醇洗课件.ppt

1.冷量来源： 低温甲醇洗的冷量来源大致可分为三类： （1）.氨冷器提供冷量。从目前工艺分析可以看出：氨冷器按提供冷量的等级分有-40℃和0 ℃两类，而主要依靠液氨的相变制冷，来提供。 （2）.水冷器提供冷量。由于循环水的上水温度和回水温度受环境影响较大且其应用有明显局限性，故其提供的冷量有限。 （3）.甲醇富液的解吸再生产生的冷量即焦耳汤-姆逊的制冷效应。低温的二氧化碳 第六十二页，共一百二十九页，2022年，8月28日 尾气所携带的冷量得到高效回收，这部分冷量是保证吸收所需的温度条件。但是由于部分二氧化铁和全部硫化氢解吸是在甲醇富液加热高于周围环境温度下进行的，因此这部分冷量无法回收。 （4）.当采取汽提工艺时，也考虑加入低温汽提气，让其在汽提过程中提供冷量，从而使甲醇得以冷却降温。 2.冷量损失分析： （1）.换热器热阻增大，其传热效果差，冷量回收率。 第六十三页，共一百二十九页，2022年，8月28日 （2）.部分工艺指标偏离设计值太远，设备无法正常运行。 （3）.系统保冷效果不好，冷量损失率大。 （4）.入口粗煤气温度高于设计值。 （5）.二氧化碳闪蒸塔和硫化氢浓缩塔的负荷分配不合适，应调整冷区负荷。 （6）.氨冷器的负荷不均，制冷工号的负荷偏低，调整级-40℃氨冷器的入口压力，从而降低-40℃氨冷器的蒸发压力，提高其负荷。 3.减少冷量损失的途径： 第六十四页，共一百二十九页，2022年，8月28日 （1）.杜绝冷区的塔体、罐、管线的严重跑冷现象，具体为塔下部用手不该感觉出温度偏低，塔壁及架空的管线不挂水和冒冷气。 （2）.冷损主要集中在冷区塔体、泵体的出入口截止阀、法兰及大调节阀和其截止阀周围，所以必须加强其保温工作。 （3）.加强水冷器的清洗工作：由于循环冷却水的水质差，影响换热器的换热效果。 （4）.氨冷器的合理使用与清洗：在保证正常工艺运行的条件下，尽可能提高其负荷，具体操作根据制冷工艺的选择有关。假如选择纯吸收制冷工艺，一方面：要保 第六十五页，共一百二十九页，2022年，8月28日 证液氨的纯度，不能液氨带水，控制好精馏塔的顶部温度。另一方面：控制好-40℃级和0 ℃级的吸收压力，也就是说调整好制冷工号的负荷。最后：对按冷气的卸料要控制好。假如选择纯压缩制冷，则要求控制好两级压缩机的入口压力，保证氨冷器的正常蒸发压力，同时要注意入口分离器的液位坚决杜绝压缩机带液，否则后果不堪设想。假如选择压缩和吸收联合制冷工艺，则要求：一方面，控制好压缩机的入口压力，保证压缩机不能带液，同时还必须控制好-40℃级的吸收压力依此保证压 第六十六页，共一百二十九页，2022年，8月28日 缩机正常运行，还必须合理控制好两级吸收压力、液氨纯度、氨冷器的卸料等。 （5）.增大低温甲醇洗冷区的二氧化碳的解吸能力：富二氧化碳的甲醇解吸制冷是整个低温甲醇洗冷量的主要来源，在冷区解吸量的大小直接影响冷量平衡。具体操作如下：a.提高闪蒸制冷效果b.降低汽提气的温度。 （6）.适当降低甲醇循环量：甲醇循环量越大，道理上讲越有利于吸收，但需综合考虑温度对溶解度的影响。由于大循环量的操作降低了二氧化碳的饱和度，导致其在二氧化碳闪蒸解吸和汽提所产生的解吸量 第六十七页，共一百二十九页，2022年，8月28日 降低，主洗甲醇温度回升，洗涤效果下降，一般采取两种方式加以调整：一是提高二氧化碳吸收塔的粗洗甲醇量二是降低甲醇循环量，总之都是为了提高富二氧化碳甲醇的二氧化碳的饱和度，增大二氧化碳在二氧化碳闪蒸塔的解吸量，降低主洗甲醇温度。同时还有利于提高二氧化碳的纯度。 （7）.通过降低热再生塔的压力，降低甲醇温度，从而提高硫化氢浓缩塔的冷量利用率，达到降低精洗甲醇的温度，提高其洗涤效果。 第六十八页，共一百二十九页，2022年，8月28日 （8）.针对采取汽提工艺，可以考虑冷量补充的另一个方式，即可以用空分装置多余的液氮来代替低压氮气(或者说加入部分液氮）来汽提。因为液氮汽化要产生汽化潜热，带走系统因为吸收而产生热量，降低甲醇温度。 四.低温甲醇洗工艺控制 1.低温甲醇洗的主要控制参数和控制指标： （1）.出低温甲醇洗的净化气： 甲醇含量： 二氧化碳含量：20PPm 第六十九页，共一百二十九页，2022年，8月28日 硫化氢和硫氧化碳含量：0.1PPm （2）.从低温甲醇洗出来的二氧化碳产品： 一氧化碳含量：0.31% 氢气含量： 0.05 % 二氧化碳含量：98.5 % 甲烷含量： 0.43 % 压力： 0.14MPa 温度： 40 （3）.硫化氢酸性气体：