JB_T 13231.1-2017立体光固化成形机床 第1部分：精度检验.pdf

ICS25.040.20; ICS 25.080.99J59JB备案号：58481—2017中华人民共和国机械行业标准JB/T13231.1—2017立体光固化成形机床第1部分：精度检验Stereolithographyprototyping machines-Part1:Testing of the accuracy2017-04-12发布2018-01-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 13231.1—2017目次前言范围2规范性引用文件机床主要零部件和坐标轴的命名使用要求4.1计量单位4.2引用 GB/T 17421.1-19984.3检验次序4.4检验的实施4.5测量仪器4.6最小公差4.7定位精度检验及引用GB/T17421.2—20165几何精度检验6定位精度检验7加工检验、试件精度测试及评估方法7.1测试件的结构和尺寸7.2试件制作，7.3试件精度测量7.4测试数据的统计分析，图1机床示意图图 2试件结构、尺寸和测试点位置示意图图3摆放位置示意图。图 4 自由度误差图（EDF图）10图 5因果关系图（CED图）10表1机床主要零部件表2试件精度测试表，表3偏差频次统计表9表4误差累积百分比统计表10 JB/T 13231.1—20177加工检验、试件精度测试及评估方法7.1测试件的结构和尺寸试件精度测试采用精度测试件的评估方法，其结构、尺寸和测试点见图2和表2。4一4R开图2试件结构、尺寸和测试点位置示意图 JB/T 13231.1—2017表2试件精度测试表项目尺寸测量值项目尺寸测量值项目尺寸测量值h,0.5h0.5Sd,450h20.8H,31.2 H,5D,1.5H,7d.40.5hs1Hi16dsd1精度要求；别试的尺寸极限偏差为±0.1。测量工具：游标卡尺(125/0.02)，7.2试件制作如图3所示，在托板中心和4个角的位置（试件边缘距托板边缘均为20mm）各一次性加工制作如图2所示的试件，共5件。试件材料为光数树脂。20,图3摆放位置示意图7.3试件精度测量使用游标卡尺（125/0.02)，在同一个测试件上按表2所示尺寸进行测量，其中H、H、H，各测量4个数据，分别是均布端面的四个凹精；球径Sd，需测量采样12个数据，分别在两个90°的轴向截面上，每个载面采样3个角度，如图2所示。7.4测试数据的统计分析7.4.1自由度误差图（ErrorDegreesofFreedom，EDF）的应用由测量值与理论值计算出偏差值及其出现的频次，列于表3。表3偏差频次统计表>0.16>0.14|>0.12>0.10>0.08>-0.04~~~>0.02>0>0.02t00<>0.06>0.08o1'0<>0.12|>0.142~08000.060.040.02~0~0.02~0.04~0.06~0.08~0.100.12~0.14~0.16频6 JB/T 13231.1—20以编差值为横坐标，以频次数为纵坐标，绘制出自由度误差图（见图4)。频次0.16 0.12 0.08 0.04 ._ 0__0.04 _ 0.08_0.12 , 0.16偏差 mm图4自由度误差图（EDF图）7.4.2因果关系图（CauseandEffectDiagram，CED）的应用由表3的偏差及频次计算出误差及其累积百分比，列于表4。表4误差累积百分比统计表误差0~0.020.02~0.040.04~0.060.06~0.080.08~0.100.10~0.120.12~0.140.14~0.16次数累积百分比%以误差值为横坐标，以累积百分比为纵垒标（置信度），绘制出因果关系图（见图5)。100%275%50%25%00.020.040.060.000.14误差mm图5因果关系图（CED图）从误差值为合格的那一点起，画平行于纵坐标的平行线，与曲线相交，通过交点求出置信度，置信度值不应低于90%，10 JB/T13231.1—2017中华人民共和国机械行业标准立体光固化成形机床第1部分：精度检验JB/T 13231.12017*机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码：100037210mm×297mm·1印张·25千字2018年1月第1版第1次印刷定价：18.00元.书号：15111·14627网址; 编辑部电话：（010销中心电话：（010面无防伤标均为益版JB/T 13231.12017版权专有侵权必究打印日期：2018年9月19日日 JB/T13231.1—2017前言JB/T13231《立体光周化成形机床》分为两个部分：一第1部分：精度检验；一第2部分：技术条件。本部分为JB/T13231的第1部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部