JBT 8086-1999摩擦焊机.pdf

JB/T 8086-1999前言本标准是对JB/T8086-95《摩擦焊机》的修订。本标准除按照 GB/T1.1—1993、GB/T1.3—1997的要求，对JB/T8086—95中作了编辑性修改外，还对有关的技术内容做如下修改：1取消原出厂检验项目中的5.2.4条检验项目，将其改为型式检验；2取消原8.1d)条。本标准从实施之日起，同时代替JB/T8086-95。本标准的附录 A 是标准的附录。本标准由全国电焊机标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：长春焊机制造厂。本标准主要起草人：丛安E、付民政。26 中华人民共和国机械行业标准JB/T 8086-1999摩擦焊机代替JB/T 8086—95Friction welding machine1.范围本标准规定了摩擦焊机的术语定义、型式、参数、技术要求及精度。引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T5226.1--1996·工业机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T 9061—1988金属切削机床通用技术条件GB/T 10249---1988电焊机型号编制方法GB/T 16769.--1997金属切削机床噪声声压级测量方法JB/T 8356.1-1996机床包装技术条件JB/T 10051—1999金属切削机床液压系统通用技术条件3 定义本标准采用下列定义。3.1摩擦焊机利用焊件被焊表面相互摩擦所产生的热，使被焊表面达到塑性状态，然后迅速顶锻而完成焊接的一种热压焊接设备。3.2旋转夹具焊接过程中，随主轴一起运动的夹具。3.3移动夹具只能沿顶锻方向运动的夹具。3.4固定夹具在焊接过程中不运动的夹具。3.5摩擦压力在摩擦阶段，施加在焊件端面上的压力。3.6顶锻压力在顶锻阶段，施加在焊件端面上的压力。3.7顶锻力焊机运行在顶锻阶段时，施加于焊件端面的力。国家机械工业局 1999-08-06 批准2000-01-01 实施27 JB/T .8086-19993.8摩擦时间摩擦阶段的持续时间。3.9顶锻时间焊机在顶锻阶段，项锻力所持续的时间。3.10摩耗量在摩擦阶段，被焊工件轴向减少的尺寸。3.11顶锻量在顶锻阶段，被焊工件轴向减少的尺寸。3.12制动时间主轴由额定转速降至零时的持续时间。3.13顶锻速度在顶锻阶段中，单位时间内焊件轴向减少的尺寸。3.14摩擦转速在顶锻阶段，主轴的转速。4　产品分类4.1焊机按焊接时的运动方式分为两种型式：a）一般旋转式摩擦焊机；b）惯性摩擦式焊机。4.2型号编制应符合GB/T10249的规定。4.3标记示例a）最大顶锻力为250kN的一般摩擦式焊机：摩擦焊机C--25;b）最大顶锻力为63kN的惯性式摩擦焊机：惯性摩擦焊机CG一6.3。4.4型号与主要参数见表 1。表 1kNC—10C---12C-16C—25C--80C20C-40C--63型号CG10CG12CG16CG20CG-25CG--32CG40CG--50CG-63CG--80最大顶锻100120160200250320400500630800力注：必要时可按R10数系10的倍数选用。5技术要求5.1一般要求5.1.1焊机应保证在下列条件下可靠地工作：a）周围空气温度范围在焊接时5~40℃;在运输和贮存过程中- 25~+55℃。b）空气相对湿度28 JB/T 8086 --1999在40℃时50%;在20℃时≤90%:c）冷却水进口温度5~30℃。d）周围空气中的灰尘、酸、腐蚀性气体或物质等不超过正常含量，由于焊接过程而产生的则除外。使用场所应无剧烈震动和颠簸。e）海拔高度不超过1000 m。f)电网供电电压为380V，其电压波动值在±10%之内。5.1.2焊机的原材料及外购元器件，仪表等均应符合相应标。5.1.3焊机的润滑系统和冷却系统应可靠，保证润滑良好，冷却充分。5.1.4焊机采用液压和电磁夹紧机构，当压力变化超过规定值或电力中断时，夹紧机构不应在主轴制动前失去夹紧能力，以确保安全。焊接区应设有安全防护挡板。性能要求5.2.1焊机的转动、滑动部位应运动灵活、准确可靠，无阻滞现象。5.2.2焊机的液压系统应能承受115%的额定压力，液压系统不得渗漏。5.2.3当焊机连续工作时，其主轴轴承温度不高于70℃，温升不超过40K，液压轴温度不超过60℃，温升不超过30K。5.2.4主轴在摩擦阶段的转速下降幅度不应火于空载转速的5%5.2.5主轴制动时间一般旋转式摩擦焊机的制动时间见表2。表2顶锻力制动时间.kNs≤10≤0.2010~100≤0.25100~400400~1000≤0.35>1000≤0.405.2.6主轴缸压力的波动值