XX风洞喷管水压试验方案.docx

XX 风洞喷管水压试验方案 1.水压试验技术要求 XX风洞喷管由M10、M12、M14、M16、M20 喷管共5套组成，每套喉道段冷却 水道设计压力4MPa, 试验压力5 MPa,其他各部扩张段冷却水道设计压力1MPa, 试 验压力1.25 MPa;每套喉道段内腔设计压力5MPa, 试验压力7.5 MPa。 在试验压力 下保压10分钟，无渗漏、无变形为合格。每套各部段水压试验分别进行。 2.水压试验方案 1)水压试验系统组成 水压试验系统由电动试压泵、胶管、截止阀、充泄水阀、放气阀、压力表、 管件及试件等组成。系统示意图如下(图中试件为喉道段，其他类同): ①电动试压泵②胶管③试件④压力表⑤放气阀⑥充泄水阀⑦压力表 2)水压试验前应具备的条件 试件必须经焊接及热处理质量检验合格，并提供质量报告。 3)水压试验的程序、步骤和方法 ①清理。清理擦试试件内外表面，用压缩空气吹净冷却水道； ②连接。将试压设备与试件通过管路连接，试压用的各类阀门、压力表安装在 试压 系统中，在系统的最高点安装放气阀，在系统的最低点安装泄水阀； ③灌水。打开系统最高点的放气阀，向系统灌水。试压用水应使用纯净水，因 试件 材料为奥氏体不锈钢，应控制水中氯离子含量不得超过25ppm。 待排气阀连续 不 断地向外排水时，关闭放气阀； ④检查。系统充水完毕后，不要急于升压，而应先检查一下系统有无渗水漏水 现象； ⑤防护。系统升压前应做好防护工作，确保人身、设备安全。升压时，操作人 员应 距离试件大于1.5 m,且不得置身于试件上管口、堵头所对方位，3MPa 以上试 验 应设置固定的防护板或防护墙； ⑥升压。充水检查无异常，可升压，升压用电动试压泵，升压过程应缓慢、平稳， 先把压力升到试验压力的一半，对管道系统进行一次全面的检查，若有问题，应 泄压修理，严禁带压修复。若无异常，则继续升压，待升压至试验压力的3/4 时， 再作一次全面检查，无异常时再继续升压到试验压力， 一般分2~3次升到试验 压 力； ⑦持压。当压力达到试验压力后，关闭试压设备与试件之间的截止阀，保压 10min, 以压力不降、无渗漏、试件无变形为合格； ⑧泄压。开启试压设备与试件之间的截止阀，打开试压设备上的泄压阀缓慢泄 压至 压力表指针至零为止； ⑨按顺序重复步骤⑥⑦⑧两次，并认真填写水压试验记录，遇缺陷在试件上标 示； ⑩试压后的工作。试压结束后，应及时打开泄水阀排尽系统中的积水，断开试 压设备，拆除管路、阀门及压力表，用压缩空气吹干试件冷却水道。 4)水压试验质量检验 水压试验满足下列条件被认定为合格 ①在规定压力下和规定时间内，通过目测，受压试件外壁和所有焊缝上没有水 珠和 水雾； ②在规定压力下和规定时间内，通过目测，附件密封处没有渗水现象； ③试件泄压后，无塑性变形。 5)喉道段内腔水压试验工艺装备 每套喷管喉道段内腔设计压力5MPa, 试验压力7.5 MPa,为进行压力试验，必 须使用工艺盲法兰封闭喷管喉道段两端，密封件使用喷管喉道段配套件。工艺装备 如下图：