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智能化梁场初步构想 目录 TOC \o "1-9" \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：智能化梁场初步构想 1 一、临建篇 1 二、施工生产篇 2 2.1箱梁自动静载试验 3 2.2VR安全体验室 3 2.3自动喷淋养护 3 2.4自动蒸养系统 3 2.5自动张拉系统 4 2.6拌和站试验室一体化信息追踪 4 2.7现场监控管理 4 2.8生产信息管理 5 三、营业管理篇 5 文2：梁场施工建设点滴 6 原创性声明（模板） 8 正文 智能化梁场初步构想 文1：智能化梁场初步构想 一、临建篇 预制梁场一般应选址在地质状况良好、预制梁需求多、交通方便、运输距离短、施工用水用电方便、征地少及施工管理方便的桥段。预制梁场建设前，要根据生产数量、生产效率及存梁时间合理确定场地面积，对区域进行合理划分。一般分为生活办公区、混凝土拌和区、箱梁生产区、箱梁存梁区、箱梁装梁区等五个区。梁场排水管线要根据现场水文地质条件进行合理布置。通过对梁场CI策划、BIM技术进行应用，对梁场的形象上有显著的提高和改善。 在梁场生活办公区域改善型投入，医疗、文体娱乐等发面要加大投入力度，让员工在此工作生活愉快。其中企业文化长廊作为宣传企业文化，展示企业文化、推广企业文化的“排头兵”，应该予以重点建设，重点规划。 随着工程建设的发展日趋成熟和严格，梁场在建设过程中，通过洒水、风炮，防尘网、路面硬化、绿色植被等手段，确保绿色施工显得尤为重要。 防治大气污染措施：运输道路经常洒水尽可能减少灰尘对生产人员和其它人员造成危害。在设备选型时选择低污染设备并安装空气净化系统确保达标排放。对汽油等易挥发品的存放要采取严密可靠的措施。 防治噪声污染措施：对空压机、发电机等噪音超标的机械设备，采取装消音器来降低噪音；对于行驶的机动车辆，行驶至距生活区较近地段，严禁鸣笛。 保护防治水污染措施：施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排入农田和渠道。清洗骨料的水和其它施工废水采取过滤、沉淀处理后方可排放，以免污染周围环境。施工机械的废油废水采取隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。 防治固体废弃物污染的措施：生活垃圾集中堆放，生产和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后运至指定地点。 二、施工生产篇 现今预制梁场在施工过程中对智能化设备运用的越来越多，这也是未来梁场发展的趋势。 2.1箱梁自动静载试验 将机、电、液有效的进行结合，利用计算机智能控制技术，通过信息调度中心控制使静载过程自动化、智能化，数据精准记录。静载结果自动计算生成报告并上传至信息调度中心。符合现代化的科学管理、科学施工的现实需求。 2.2VR安全体验室 用于施工生产中的各类安全教育，更直观的对一线作业人员进行安全教育，使员工能够身临其境的体会并提防施工现场的安全隐患。 2.3自动喷淋养护 箱梁自动养护系统，该系统能自动喷出气雾状水对梁体进行全方位的养护，喷出的水雾均匀，可达到全天候、全湿润的养护质量标准。存梁区设置温湿度感应器，测量数据反馈至信息调度中心，信息化调度中心自动启动，大大的降低劳动强度，提高劳动生产率，较以往的养护方式具有成本低、安装、维修方便、节约用水等特点。 2.4自动蒸养系统 传统人工蒸汽养护工艺难以满足规范要求，存在以下问题；（1）采用手持式温度采集仪挨个人工采集温度，采集效率低，无法实现实时采集；（2）温度控制采用人工控制蒸养管道阀门，升、降温速率难以控制，静停、恒温阶段蒸养温度波动大，无法实现实时闭环自动控制：（3）人工测温、控制存在劳动强度大。效果不理想等缺点。针对传统人工养护存在的问题，基于现代计算机测温技术，采用混凝土箱梁自动蒸养养护系统，采用无线分布式计算机远程监控技术，实现蒸养温度实时测量、实时自动控制。 2.5自动张拉系统 智能张拉程序，由计算机智能仿真程序来控制，能在传感器的作用下，使逐级递增的张拉应力、钢绞线延伸量、加载速率、停顿点、持荷时间等要素在初张和终张中实现精准的“无缝衔接”。特别是智能张拉系统加载速率更稳定、每次张拉停顿点更准确、持荷期间预应力传递更均匀，整个张拉期间，智能张拉应力控制可精确到0.1Mpa，较之传统工艺至少提高了20倍；而钢绞线延伸量控制精度达到0.01mm，比传统工艺提高了100倍 2.6拌和站试验室一体化信息追踪 拌和站、试验室以往是独立的两个系统，信息交流靠人工纸质传递为主，信息交流慢、效率低。试验室原材料试验结果、拌和站搅拌参数可上传至信息调度中心，方便追踪配合比执行情况，确保混凝土生产质量。增强了试验室和拌和站的交流，实现了移动办公模式。 2.7现场监控管理 信息化调度中心用于梁场内的全范围监控及施工调度，在钢筋加工区、库房、混凝土