自密实混凝土材料的工程应用.doc

自密实混凝土材料的工程应用 目录 TOC \o "1-9" \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：自密实混凝土材料的工程应用 2 一、自密实混凝土概述 2 二、自密实混凝土的性能 2 （一）材料性能 2 （二）施工性能 3 三、自密实混凝土配合比设计 3 （一）原材料要求 3 1.水泥 3 2.胶凝材料 4 3.骨料 4 4.外加剂 4 （二）配合比设计 4 四、自密实混施工应用 5 （一）工程概况 5 （二）配合比设计 5 （三）施工方法 5 文2：高效减水剂的工程应用 6 1.流态混凝土 7 2.泵送混凝土 7 3.蒸养混凝土 8 4.高强、高性能混凝土 9 5.其他特殊要求的混凝土 9 6.使用高效减水剂的工程实例 9 原创性声明（模板） 11 正文 自密实混凝土材料的工程应用 文1：自密实混凝土材料的工程应用 一、自密实混凝土概述 自密实混凝土（简称SCC），又叫自流平混凝土，是在低水胶比情况下还能保持较高流动性和力学性能的混凝土，它本身不容易产生沁水、离析现象，还可以不经振捣而充满模板并包裹住钢筋。自密实混凝土的出现改变了传统混凝土施工中过震、漏震现象，有效的保证了预埋件、钢筋等不因震动而移位，甚至可以省去震动这一环节。自密实混凝土是将复合型外加剂、优质掺和料、粗细骨料进行精心的配合比设计得到的，它能保证混凝土具有高流动性和塑性粘度，使混凝土拌合物屈服应力减小但却不会离析、泌水，在施工中还能够通过自重作用填满整个空间并均匀密实。这种混凝土在难以浇筑和振捣的部位优势尤为明显，不但可以弥补蜂窝、麻面等质量缺陷，还可以节约成本和工期，净化施工环境，具有很好的社会经济效益。 二、自密实混凝土的性能 （一）材料性能 自密实混凝土和普通混凝土一样是由粗骨料和细骨料组成，现场经过加水拌和后养护而成的，其中基料王要是指水泥、细骨料、掺和料和外加剂。对自密实混凝土的材料组成要进行质量检验，其中石子粒径为5-16mm，含泥量不得大于0.8%，压碎值为8.3%，水泥要采用质量验收合格且未过期的水泥，水泥的各项物理性质指标必须合格，比如抗压强度，抗拉强度，凝结时间和比表面积，沙子必须采用中砂，其中沙子的容重、比重、磨损率、破碎率和孔隙率等要符合要求，沙子的耐酸耐碱性和化学稳定性符合要求。 （二）施工性能 自密实混凝土能够自重成型，无需振捣，这是自密实混凝土工作中最具特色的一点，也是最值得发挥的优点。混凝土自密实主要有三个方面的内容，即填充能力，穿越能力和稳定性。在实际的工程应用中，一定要找到流动时间和粗骨料的关系，坍落度和粗骨料的关系，加水量和塌落度的关系。否则很难满足配合比要求，正常情况下，坍落度随着加水量的增加而增加，流动时间随着加水量的增加而增加，因此，在施工中，一定要严格控制加水量来满足施工性能。 三、自密实混凝土配合比设计 自密实混凝土拌和物的特点是高流动性而无离析，因此，流动性和抗离析性是互相矛盾的。如何达到流动性、抗离析性的平衡，是自密实混凝土配合比设计的关键。自密实混凝土的配合比设计，国内外尚未有统一的配合比设计方法，国内外学者提出的配合比设计方法主要有：固定砂石体积法、全计算法，改进全计算法，参数设计法，骨料比表面积法，简易配合比设计方法等；其中，固定砂石体积法：由岗村甫教授提出的固定砂石体积法是应用最早、最广的自密实混凝土配合比设计方法。 （一）原材料要求 1.水泥 水泥品种的选择决定于对混凝土强度、耐久性等的要求。一般水泥用量为350～450kg/m3。水泥用量超过500kg/m3会增大收缩；低于350kg/m3则必须同时使用其他材料。水泥类型为：普通硅酸盐水泥。 2.胶凝材料 除要求温升很低的中热或低热水泥外，还应考虑与高效减水剂的相容性；而掺用矿物细掺料的目的是调节混凝土施工性能，提高混凝土耐久性，降低其温升。 3.骨料 骨料的粒形、尺寸和级配对自密实混凝土的施工性，尤其是对其间隙通过性影响很大。自密实混凝土需要有较大的浆骨比，由于砂率大，粗骨料用量较小，砂子宜选用中粗砂，且应严格控制砂中粉细颗粒的含量和石子的含泥量。 4.外加剂 外加剂要求要有优质的流化性能，保持混凝土的流动性、合适的凝结时间与泌水率、良好的泵送性，同时还不能对混凝土力学性质、干缩和徐变无坏影响，多采用高性能引气型减水剂，同时掺抗离析剂或增稠剂来解决自密实混凝土离析的问题。 （二）配合比设计 自密实混凝土的配合比应满足施工性能的要求，关键是良好的流变性能。根据性能要求，对水胶比、用水量、砂率、粉煤灰、外加剂等主要参数进行精心设计，再经过性能试验，反复调整原材料参数来最终确定自密实混凝土的配