生产与运作重点.doc

- . z. 生产与运作管理考点 生产与运作：是人们创造产品或效劳的有组织的活动过程。从一般意义上说，生产与运作是把投入的资源〔生产要素〕按照特定要求转换为产出〔产品和效劳〕的过程。 企业战略：企业为了适应环境的变化，谋求并开展其竞争优势，必然制定相应的根本方针，并对其重要资源配置做出谋划。 定置管理是对生产现场物品的定置进展设计、组织实施、调整、协调与控制的全部过程的管理，是工作研究方法的具体应用。 企业流程再造，是对企业的业务流程作根本性的思考和重新设计，其目的是在本钱、质量、效劳和速度等方面取得显著的改善，使得企业能最大限度地适应以"顾客、竞争、改变〞为特征的现代企业经营环境。 工序同期化，是指调整各工序时间定额，使之等于流水线节拍或与节拍成整数倍关系的过程。 网络方案技术，是指在工程网络模型根底上，利用有关信息进展分析计算，通过对时间、费用、资源等要素的不断调整，寻求能实现工程目标的最优方案方法。 员工的心态变化经历的四个阶段： 〔1〕积极支持阶段 〔2〕抵触阶段 〔3〕抱怨和磨合阶段 〔4〕形成团队阶段 8、制定方案应遵循的主要原则 承诺原则 弹性原则 滚动原则 以上三个原则在生产与运作方案确实定和实施过程中，尤为明显和重要。此外，统一性、持续性、灵活性与准确性，也都是一个好方案的一般特征。 9、实施流程再造应遵循的主要原则 〔1〕始终着眼于企业流程。 〔2〕关键是改变现有流程，而不是固定和加强它。 〔3〕设计再造方案时，要系统地考虑与流程相关的各种因素。 〔4〕高层管理人员必须建立和培育新的价值观念，并自上而下推行。 〔5〕协调好流程再造工程与企业其他经营改善工程之间的关系。 〔6〕重视流程再造工程的后续管理。 10、在实际工作中，一般对工业企业的生产与运作有以下几种划分方式： 以技术特性为标志划分 装配式生产：指先分别通过固有的各种加工作业制造出图纸规定的零件，然后通过一定的手段，把它们组合起来，制造成具有特定功能的产品的过程。 流程式生产：指把一种乃至数种原料投入最初工序或接近于最初的工序中，通过它们共同连续地进展一系列的化学或物理变化而制成成品的过程。 以市场特性为标志划分 订货式生产：就是按照每个顾客所要求的设计、质量、规格等，生产各种具有特定功能的产品的生产类型。订货式生产的管理重点是交货期的保证。 存货式生产：又称估需生产，是假定市场是由非特定顾客形成的，并根据生产者的预测，生产出一定设计标准、质量、规格的产品。并用少品种大大量制造来满足市场需求的生产类型。存货式生产的管理以生产及库存量的预测为重点。 以连续程度为标志划分 连续式生产：指长时期内一直生产一种或少数几种产品的生产类型。多采用专用生产线和装配线。 连续式生产：指产品品种较多，但工艺流程又各不一样的生产类型。多采用通用设备。 以品种与数量关系为标志划分 多品种小批量生产：每种产品只生产一件或几件，但生产品种繁多的生产类型。 少品种大批量：生产品种少但生产数量很大的生产类型。 以管理上的特性为标志划分 单件生产：每种产品只生产一件或几件，但生产品种繁多的生产类型。 成批生产：在生产过程中轮番更换品种，每种产品形成一定批量的生产类型。 大量生产：生产品种少但生产数量很大的生产类型。 以工艺特征为标志 合成型：也叫集中型，是指假设干原料、材料，经过假设干道工序加工成或合成为一种产品的生产类型。 分解型：也叫发散型，是指从一种原材料中生产出多种产品的生产类型，注重综合利用原材料。 调制型：是指通过改变加工对象的形状或性能而制成产品的生产类型。 提取型：是指从地下、海洋中提取产品的生产类型。 11、现场管理的特点 〔1〕综合性。〔2〕根底性。〔3〕动态性。〔4〕直观性。〔5〕全员性。 12、学习生产与运作管理的目的： 〔1〕明确生产过程；〔2〕掌握三个根本职能的核心； 〔3〕充分理解管理者的职责和作用；〔4〕提高企业的核心竞争力。 生产与运作管理重点 生产对象：即生产与运作活动的作用目的物。一般可分为主要材料和辅助材料。 生产手段：即作用于生产对象，将其转变成产出物的手段。一般可分为直接手段和间接手段两种。 生产劳动：即生产与运作活动中所需的劳动能力，它是每个劳动者用于生产活动的体力、脑力和智力的总和。 生产信息：生产与运作活动中所应用的各种知识、经历、技术、方法和数据资料等，是一种无形的资源。 生产过程一般分为形态转变、场所转变和时间转变。 形态转变：指通过物理、化学、生物等变化过程，按照特定要求对生产要素进展处理、加工，形成一定效用的过程。 场所转换：是指对生产要素进展空间变换，其目的是将低价值的生产要素转换成高价值的产出。 时间转换：是指对生产要素进展时间变换，其目的是将低价值的生产要