叶轮给煤机检修作业指导书.docx

叶轮给煤机检修作业指导书 1、 目的 经过运行一段时间后叶轮给煤机部分零部件磨损严重，为保 证叶轮给煤机正常运行，部分零部件需进行更换和维修。 2、适应范围 叶轮给煤机检修 3、编制依据 序 号 资料名称 编号 版本 1 叶轮给煤机厂家说明书 2 《电业安全工作规程》 1978 3 4、作业前应具备的条件 序 序 号 必须具备的条件和应作的准备 责任单 位 备注 1 检修指导书编制完，经审批合格 外围队 2 检修场地清理干净，检修用备品备 件材料完备 外围队 3 检修的工机具准备齐全，检查合格 外围队 4 检修人员到现场，并撑握检修方案 外围队 5 设备隔离完成 运行 6 检修作业票办理完成 外围队 7 检修照明充足 外围队 5、作业危险因素和环境因素辨识及对策表 序号 危险点和环境因 拟采用的风险 监督 实施 确认 1 在检修现场工作 未办理工作票 作业前办理工 作票 H 2 检修工作时不按 工作票执行 检修作业时按 工作票要求执 行 S 3 检修设备与运行 设备未隔离 检查隔离情况 并确认 S 4 叶轮给煤机在检 修前电源未切断 叶轮给煤机在 开始检修前， 运行值班人员 必须将电源切 断，并挂上警 告 牌 。 H 5 高处作业未系安 全带 安全带应挂在 上方牢固可靠 的地方 S 6 高处作业未使用 工具带 高处作业必须 使用工具带， 将工具入在工 具带内，较大 的工具应用绳 索拴在牢固的 构件上 S 7 工具材料随意上 下投掷 工具和材料要 用绳系牢后上 下吊送 S 8 高处用脚手架或 吊架未经过验收 使用 高处用脚手架 或吊架必须验 收合格后使用 H 9 脚手板未固定 脚手板必须用 #10铁丝固定 牢固 H 10 当用液压千斤顶 起设备时未采取 突然下落措施 当用液压千斤 顶起设备时必 须在设备下方 垫以垫片 H 11 运行时站在机器 上 运行时禁止站 在机器上或向 机器上攀登 12 皮带上无保护措 施 在检修设备下 面的皮带上铺 铁皮或石棉布 6、作业人员要求及职责分工 序 号 作业人员工 种 资格要求 人数 备注 1 工作负责人 有组织协调能力和现场管理 经验 1 2 技术负责人 熟悉设备结构和与设备相关 的系统，有组织能力 1 3 检修工 具有一定的检修经验和现场 工作经验 6 9 起重工 有5年以上起重经验，有起 重工操作证 2 10 架子工 有一定的现场施工经验并有 操作证 4 11 机械操作工 具有一定的起重知识，有相 应机械操作证 2 7、作业工器具及消耗材料 序 号 工器具/材料名称 规格/型号 数 量 备注 1 钢板尺 500mm 1 盒尺 3m 2个 2 倒链 2t 2个 3 钢丝绳扣 φ19.5*6m 1对 4 方锤 3.5磅 1把 5 重型套筒搬手 1套 6 活搬手 12寸 2把 7 活搬手 15寸 2把 8 梅花搬手 1套 9 一字改锥 350 1把 10 橇棍 2个 11 电焊机 交流(逆变) 1套 12 卡环 2t 6 13 氧气、乙炔表 1套 14 割把 大号 1个 15 氧气带 40m 16 乙炔带 40m 17 氧气瓶 1个 18 乙炔瓶 1个 19 HL-30齿轮油 20 VG460 21 HG-11饱和气缸油 22 钙基润滑脂 23 汽油 2.5 kg 24 油盘 2个 25 破布 3kg 8、作业程序、技术要求及质量控制点 8.1 工作流程 8.2作业程序、技术要求、质量控制点 序 号 作 业 名 称 作业程序 技术要求 质量控 制点 1 工 作 前 准 备 整理、汇总设备的点检记录、中 小修记录、给油脂记录、非计划 停机等各种记录，充分了解停运 前设备运行状况，分析、推测设 备的劣化倾向，根据维修技术标 准，设计出具有针对性的检修方 案 。 填写设 备运行 状况表 备品备件材料工、机、量具的准 备 。 危险点的分析及控制措施，完善 安全及防范措施 安全技术交底 2 解 体 前 准 备 将设备运行至检修位置 办理热力机械工作票 检查起重设备是否完好 检查备品备件材料是否符合要 求，工、机、量具是否安全可靠 用电葫芦吊起起吊孔盖板 3 整 体 设 备 的 解 体 叶轮传动减速器的拆卸： ①割掉挡煤板挑杆，松叶轮罩螺 栓，拆掉叶轮罩； ②拆下叶轮运至检修场地； ③拆下煤斗运至检修场地； ④拆主减速机与电机联轴器、主 减速器与伞齿减速器联轴器，松 主减速器、伞齿减速器地脚螺 栓,将减速器吊至检修场地 行走减速器的拆卸： ①拆下齿轮联轴器的联结螺栓； ②拆下蜗轮减速器与机架的安 装螺栓 ； ③将蜗轮减速器整体从车轮花 键轴上抽出； 除尘水泵的拆卸： ①拆除水泵接口； ②拆除尘水泵地脚螺栓，将水泵 运至检修场地 41 4 主 减 速 器 的 解