QP生产设备管理与维护程序.docx

FUZHOU HUALIAN AUTOMOTIVE PARTS CO.,LTDXXXX汽车配件有限公司 FUZHOU HUALIAN AUTOMOTIVE PARTS CO.,LTD 页 数 PAGE 0/ NUMPAGES 7 文件编号 QP071500 体 系 质量体系 文件名称 生产设备管理与维护程序 目的：对机器设备实施合理的管制，保持有效的动作状态，确保设备不会对产品符合标准造成不良影响。 范围：适用于公司产品实现过程有关的所有机器设备。 定义： 3.1生产维护。 3.1.1把设备使用效率提升至最高点。 3.1.2延长设备使用寿命，降低设备故障率。 3.1.3解决设备日常、异常的保养和维护维修。 流程： 流程 权责单位 相关说明 表单 请购 请购 使用单位 产能、产效分析 [设备/模具请购单] 订购OK进厂验收 订购 OK 进厂验收 研发中心 设备科 研发中心使用单位 [设备验收单] 建档 建档 使用 使用 设备科 生产部 《机器设备操作说明书》 [机器设备履历表] [关键设备判定表] 拟定保养计划 拟定保养计划 使用单位 《设备维护保养指导书》 执行保养计划 执行保养计划 设备科 [（）年度设备保养计划表] 异常反映 异常反映 设备科/现场作业人员 《维护保养指导书》 [设备正常保养记录表][设备定期保养记录表] 检查及维修 检查及维修 NG NG 使用单位 设备科 [设备维修、返修记录表] [设备维修申请表] 报废确认 报废 确认 设备科 [设备模具报废申请] 检讨分析及改善 检讨分析及改善 设备科 ［设备故障FMEA分析的评价］ ［消耗性/易损性备品项目一览表］［设备故障模式及后果分析表］ 记录保存 记录保存 拟订 拟订目标及持续改进 设备科 [故障停机时间统计推移图] [设备维护金额统计推移图] 设备科 《品质记录管制程序》 5.内容 5.1机器设备的请购 5.1.1机器设备请购由需求单位根据需求，提出[设备/模具请购单]申请购买。 5.2机器设备的订购 5.2.1使用单位所请购由研发中心确定所需设备性能和参数后经主管审核呈，总经理核准进行采购作业。 5.3机器设备进厂验收 5.3.1机器设备进厂安装调试后，由使用单位会同设备科、研发中心对设备各项性能参数进行验收并记录于[设备验收单]。合格后对操作人员进行设备操作和保养的技能培训。 5.3.2若验收不合格则通知厂商洽谈处理。 5.4建档 5.4.1机器设备验收后，应建立[机器设备履历表]，同时登录[机器设备汇总表]。 5.4.2根据设备的各项指标参数判定是否属于关键设备，由设备科填写[关键设备判定表]，判定属于关键设备的加以标示。 5.4.3机器设备编号原则 HL □ □ □□　　※ 　　　关键设备 编号（按设备流程编号） 生产车间 产品别代码 公司代码 共公 设备 模具 车间 塑料 车间 R M S 5.5拟定保养计划 5.5.1主要生产设备列入日常、每月、年度保养作业执行，在每年的十二月底制定次年的[（　　 ）年度设备保养计划表]。 5.6执行保养计划 5.6.1依照各项动作及设备特性，分别对公司设备、仪器日常保养，每月保养及年度定期维维护紧急异常等维修和改善工作。 5.6.2设备科及现场主管定期对现场日常保养进行检查，确定保养工作执行到位。 5.7异常反映 5.7.1现场操作人员在使用设备过程中或执行日常保养时发现设备有异常现象，应 立即处理，并在[设备日常保养记录表]上注明，若不能处理的应立即填写[设 备维修申请单]通知设备科维修。及通知有关设备生产厂商及时来厂修理。 5.8检查及维修 5.8.1设备科应定期对各设备进行巡查，发现异常立即处理。 5.8.2设备科接到现场人员的维修通知后，立即安排维修人员进行检修。若需更换配件查[备品一览表]，到仓库领取，若无备品需及时填定[请购单]经主管审核后交采购作业。采购办理入库后，通知设备科领取。 5.8.3维修人员在检修设备时遇到某部件属非标准配件，采购无法及时购买，而厂内又无法加工的，由维修人员填写[委外加工单]经主管审核后交采购作业。 5.8.4设备重大故障或精密设备调试，在保修期间或维修人员没有能力维修的，由设备科以电话方式联系厂商或相应的专业人员及时来厂处理。 5.9确认 5.9.1设备通过检修，确认设备性能已还原，继续生产。维修人员应把维修过程和修复时间记录在[设备维修申请单]维修填写栏上，检修所花时间和更换配件的费用记录在[机器设备履历表]上。 5.9.2设备故障确实无法修复或没有维修价值的则由设备科填写[设备/模具报废申请单]交主管审核后予以报废。 5.10记录保存 5.10.1以上