焊接课后习题答案.doc

- . z. 绪论 1、什么是焊接" 焊接是指通过加热或加压，或两者并用，并且用或者不用填充材料，使工件到达结合的一种方法。 第一章 焊接热过程有何特点？焊条电弧焊焊接过程中，电弧热源的能量以什么方式传递给焊件？ 其一是对焊件的加热是局部的，焊件热源集中作用在焊件的接口部位，整个焊件的加热时不均匀的。其二是焊接过程是瞬时的，焊接热源始终以一定速度运动。主要是通过热辐射和热对流。 2、什么叫焊接温度场？温度场如何表示？影响温度场的主要因素有哪些？ 焊接过程中每一瞬时焊接接头上各点的温度分布状态称为焊接温度场。可用列表法、公式法或图像法表示。影响因素:1热源的性质及焊接工艺参数，2被焊金属的热物理性质，3焊件的几何尺寸级状态。 3、焊接热循环的主要参数有哪些？有何特点？有哪些影响因素？ 焊接热循环的主要参数是加热速度〔VH〕、最高加热温度Tm、相对温度以上停留时间〔tH〕及冷却速 焊接热循环具有以下特点：1焊接热循环的参数对焊接冶金过程和焊接热影响区的组织性能有强烈的影响，从而影响焊接质量。2焊件上各点的热循环不同主要取决于各点离焊缝中心的距离，离焊缝中心越近，其加热速度越大，峰值温度越高，冷却速度也越大。 4、焊接冶金有何特点？焊条电弧焊有几个焊接化学冶金反响区？ 1焊接冶金反响分区域连续进展，2焊接冶金反响具有超高温特征，3冶金反响界面大，4焊接冶金过程时间短，5焊接金属处于不断运动状态。药皮反响区、熔滴反响区、熔池反响区。 5、焊条电弧焊各冶金反响区的冶金反响有何不同？ 药皮反响区是整个冶金过程的准备阶段，其产物就是熔滴和熔池反响区的反响物，对冶金过程有一定的影响。熔滴反响区是冶金反响最剧烈的区域，对焊缝的成分影响最大。熔池反响区是对焊缝成分起决定性作用的反响区。 6、焊条加热与焊化的热量来自于哪些方面？电阻热过大队焊接质量有何影响？ 来自于三个方面：焊接电弧传递给焊条的热能；焊接电流通过焊芯时产生的电阻热；化学冶金反响产生的反响热。 电阻热过大，会使焊芯和药皮升温过高引起以下不良反响：产生飞溅；药皮开裂与过早脱落，电弧燃烧不稳；焊缝成形变坏，甚至引起气孔等缺陷；药皮过早进展冶金反响，丧失冶金反响和保护能力；焊条发红变软，操作苦难。 7、熔滴过渡的作用力有哪些？其对熔滴过渡的影响如何？ 1重力 平焊时，重力促进熔滴过渡；立焊和仰焊时，重力阻碍熔滴过渡 2外表*力 平焊时，外表*力阻碍熔滴过渡，在立焊和仰焊时，外表*力促进熔滴过渡 3电磁压缩力 电磁压缩力在任何焊接位置都促使熔滴过渡 4斑点压力 斑点压力的作用方向是阻碍熔滴过渡，并且正接时的斑点压力较反接时大 5等离子流力 等离子流力有利于熔滴过渡 6电弧气体吹力 无论焊接位置如何，电弧气体吹力都有利熔滴过渡。 8、氢对焊接质量有何影响？控制焊接接头氢含量的措施有哪些？ 氢的危害性主要由以下几个方面：1形成氢气孔；2产生白点；3导致氢脆；4形成冷裂缝 控制措施；1焊条、焊剂使用前应进展烘干处理；2去除焊件及焊丝外表的杂质；3冶金处理；4控制焊接工艺参数；5焊后脱氢处理 9、氮以什么样的方式溶解于焊缝金属？它对焊接质量有何影响？防止措施有哪些" 氮可以以原子状态或以同氧化合后的NO的形式溶于熔池。 影响：1形成氮气孔；2降低焊缝金属的力学性能；3时效脆化。 控制：1加强焊接区的保护；2选择合理的焊接工艺标准；控制焊接材料的成分。 10、焊接区的氧来自何处？焊缝金属中氧的存在对焊接质量有何影响？ 焊接区的氧主要来自电弧中氧化性气体〔CO2、O2、H2O等〕，空气的入侵，药皮中的高价氧化物和焊接材料与焊件外表的铁锈、水分等分解产物 具有以下危害：1降低焊缝金属的强度、硬性、塑性，急剧降低冲击韧性；2引起焊接金属的热脆、冷脆及时效硬化，并提高脆性转变温度；3降低焊缝金属的物理和化学性能，如降低导电性、导磁性和抗腐蚀性等；4产生气孔，熔池中的氧与碳反响，生成不溶于金属的CO，如熔池结晶时CO气泡来不及溢出，则在焊缝中形成CO气孔；5烧损焊接材料中的有益合金元素，时焊缝性能变坏；6产生飞溅，影响焊接过程的稳定性。 11、焊缝金属的脱氧方式有哪些？比拟酸， 碱焊条的脱氧有何不同？ 答：脱氧剂脱氧和扩散脱氧。 酸性焊条采用脱氧剂脱氧和扩散脱氧，碱性焊条只用脱氧剂脱氧而没有扩散脱氧。 碱性焊条的脱氧效果好。因为碱性焊条采用的脱氧剂为Si和Ti，酸性焊条采用的是Mn。作为脱氧剂Si , Ti与氧的亲和力要比Mn与氧的亲和力大。 12、什么叫沉淀脱氧？沉淀脱氧的主要对象是什么？焊接低碳钢时为什么要用硅锰联合脱氧？ 答：沉淀脱氧是利用溶解在熔滴和熔池中的脱氧剂与『fe()』和『〔〕』直接反响，把铁复原，脱氧产物转入