八大高危作业风险分析及安全措施.docx

八大高危作业风险分析及安全措施 八大高危作业风险分析及安全措施 1。动火作业 1。动火作业 序号 风险分析 易燃易爆有害物质 安全措施 ①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格. ②储罐动火，去除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。 ③设备内通〔氮气、水蒸气)保护. ④塔内动火,将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进展隔离。 ⑤进入受限空间动火,必需办理《受限空间作业证》 火星窜入其它设备或易 切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔断，挂牌,并办理燃物侵入动火设备 《抽堵盲板作业证》。 动火点四周有易燃物 ①去除动火点四周易燃物，动火四周的下水井、地漏、地沟、电缆沟等去除易燃后予封闭。 ②电缆沟动火，去除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。 泄漏电流(感应电)危害 电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接,制止穿越下水道〔井)。 火星飞溅 ①高处动火办理《高处作业证》，并实行措施，防止火花飞溅。②留意火 星飞溅方向,用水冲淋火星落点。 气瓶间距缺乏或放置不 ①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于1 当 0m。 ②气瓶不准在烈日下曝晒,溶解乙炔气瓶制止卧放。 电、气焊工具有缺陷 动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全牢靠，不准带病使用。 作业过程中，易燃物外 动火过程中,遇有跑料、串料和易燃气体，应马上停顿动火。泄 通风不良 ①室内动火，应将门窗翻开，四周设备应遮盖，密封下水漏斗，去除油污， 四周不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。 ②承受局部强制通风； 10 未定时监测 ①取样与动火间隔不得超过 30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超 过 30min，必需重取样分析. ②做采样点应有代表性，特别动火的分析样品应保存至动火完毕。 ③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火,重动火前应认真检查 现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。 1 监护不当 ①监火人应生疏现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知 1 识和应急技能，与岗位保持联系，随时把握工况变化，并坚守现场。 ②监火人随时扑灭飞溅的火花，觉察特别马上通知动火人停顿作业，联系 有关人员实行措施。 12 应急设施缺乏或措施不 ①动火现场备有灭火工具〔如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等)。 当 ②固定泡沫灭火系统进展预启动状态。 1 涉及危急作业组合，未 假设涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危急作业时，应同时 3 落实相应安全措施 办理相关作业许可证。 1 施工条件发生重大变化 假设施工条件发生重大变化,应重办理《＊级动火作业证》。 4 2。进入受限空间作业 2。进入受限空间作业 序号 风险分析 序号 风险分析 安全措施 ①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断,并办理《抽堵盲板 1 隔绝不行靠 作业证》。 ②撤除相关管线 2 机械损害 办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“制止合闸”警示牌，专人监 护。 3 置换不合格 置换完毕后，取样分析至合格。 4 氧气缺乏 设备内氧含量达 18～21％。 ①翻开设备通风孔进展自然通风。 ②承受强制通风。 通风不良 5 ③佩戴空气呼吸器或长管面具。 ④承受管道空气送风，通风前必需对管道内介质和风源进展分析确认,严禁通入氧气补氧. ⑤设备内温度需适宜人员作业。 ①作业前 30min 内，必需对设备内气体采样分析,合格前方可进入设备。 6 未定时监测 ②采样点应有代表性. ③作业中应加强定时监测，状况特别马上停顿作业. ①设备内照明电压应小于等于 36V，在潮湿容器、狭小容器风作业应小于 触电危害 等于 12V。 7 ②使用超过安全电压的手持电开工具,必需按规定配备漏电保护器. ①在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒面具; 防护措施不当 8 ②在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物； ③在酸碱等腐蚀性环境中，穿戴好防腐蚀护具 扒渣服 耐酸靴 耐酸手套护目镜。 9 通道不畅 设备进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物. ①进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施,统一联系信号； 监护不当 ②监护人随时与设备内取得联系,不得脱离岗位; 10 ③监护人用安全绳拴住作业人员进展作业. ①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品； 应急设施缺乏或措施不 11 当 ②设备内事故抢救时,抢救人员必需做好自身防护方能进入设备内实施抢 救。 1 涉及危急作业组合，未 2 落实相应安全措施  假设涉及动火、高处、抽堵盲板等危急作业时，应同时办理相关作业许可证。 1 1 3 施工条件发生重大变化 假设施工条件发生重大变化,应重办理《受限空间作业证》 1 4 设备内遗留异物 设备内作业完毕后,认真检查设备内外，不得遗留工