机床详细分类.docx

《机床分类》 一、 机床分类： 普通机床：包括普通车床、钻床、刨床（插床即立式刨床）、镗床、铣床等。 精密机床：包括磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他各种精密机床。 高精度机床：包括坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机、其他高精度机床等。 数控机床：数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从 而使机床动作并加工零件。 按工件大小和机床重量可分为：仪表机床、中小型机床（小于10吨）、大型机床（10吨一30砘）、重型机床（30-100吨）、超重型机床（大于100吨）。 按加工精度可分为：普通精度机床、精密机床、高精度机床。 按自动化程度可分为：手动操作机床、半自动机床和自动机床。 按机床的控制方式可分为：仿形机床、程序控制机床、数控机床、适应控制机床、加工中心和柔性制造系统。柔性制造系统是由一组数字控制机床和其他自动化工艺装备组成 的，用电子计算机控制，可自动地加工有不同工序的工件，能适应多品种生产。 按机床的适用范围，又可分为：通用、专门化机床、专用机床。金属切削机床及金属成型机床可按不同的分类方法划分为多种类型。 专用机床中有一种以标准的通用部件为基础，配以少量按工件特定形状或加工工艺设计的专用部件组成的自动或半自动机床，称为组合机床。 按加工方式或加工对象可分为：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、花键加工机床、铣床、刨床、插床、拉床、特种加工机床、锯床和刻线机等。每类 中又按其结构或加工对象分为若干组，每组中又分为若干型。 自动生产线：对一种或几种零件的加工，按工序先后安排一系列机床，并配以自动上下料装置和机床与机床间的工件自动传递装置，这样组成的一列机床群称为切削加工自动 生产线 二、 车床分类 中文名称：车床英文名称：lathe;turning machine 定义：主要用车刀在工件上加工旋转表面的机床。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应 的加工。 按用途和结构的不同，车床主要分为：卧式车床和落地车床、立式车床、转塔车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、仿形车床、多刀车床和各种专门化车床，如：凸 轮轴车床、曲轴车床、车轮车床、铲齿车床。在所有车床中，以卧式车床应用最为广泛。卧式车床加工尺寸公差等级可达IT8?IT7，表面粗糙度Ra值可达1.6“m。随着计算机技 术被广泛运用到机床制造业，随之出现了数控车床、车削加工中心等机电一体化的产品。 普通车床 加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。 转塔车床和回转车床 具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架，能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序，适用于成批生产。 自动车床 按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工，能自动上下料，重复加工一批同样的工件，适用于大批、大量生产。 多刀半自动车床 有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式的布局形式与普通车床相似，但两组刀架分别装在主轴的前后或上下，用于加工盘、环和轴类工件，其生产率比普通车床提高3? 5倍。 仿形车床 能仿照样板或样件的形状尺寸，自动完成工件的加工循环（见仿形机床），适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产，生产率比普通车床高10?15倍。有多刀架、多轴、卡 盘式、立式等类型。 立式车床 主轴垂直于水平面，工件装夹在水平的回转工作台上，刀架在横梁或立柱上移动。适用于加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件，分单柱和双柱两大类。 铲齿车床 在车削的同时，刀架周期地作径向往复运动，用于铲车铣刀、滚刀等的成形齿面。通常带有铲磨附件，由单独电动机驱动的小砂轮铲磨齿面。 专门化车床 加工某类工件的特定表面的车床，如曲轴车床、凸轮轴车床、车轮车床、车轴车床、轧辊车床和钢锭车床等。 联合车床 主要用于车削加工，但附加一些特殊部件和附件后还可进行镗、铣、钻、插、磨等加工，具有一机多能”的特点，适用于工程车、船舶或移动修理站上的修配工作。 数控车床 数控机床是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在中 国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效 率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。 马鞍车床 马鞍车床在车头箱处的左端床身为下沉状，能够容纳直径大的零