单件离散型生产作业排程的多目标协同优化（企业管理范文）.doc

单件离散型生产作业排程的多目标协同优化（企业管理范文） 目录 TOC \o "1-9" \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：单件离散型生产作业排程的多目标协同优化 1 文2：物流仓储生产作业管理论文 12 一、仓储管理员应具备相应的知识 13 二、仓储生产作业的管理措施 13 （一）分工明确 13 （二）规范操作 14 （三）制定原则 15 （四）控制风险 15 参考文摘引言： 17 原创性声明（模板） 18 正文 单件离散型生产作业排程的多目标协同优化（企业管理范文） 文1：单件离散型生产作业排程的多目标协同优化 Abstract:Heavymachineryenterpriseasresearchobject，thispaperanalysesthefeatureofproductiochedulingforone-piecediscretemanufacturingandproposesthecollaborativemulti-objectiveoptimizationproblem.BasedontheimprovedTaguchilossfunction，nonlinearrelatiohipofquality，deliveryandcostisestablished.Andthemulti-objectivecollaborativeoptimizationmodelofproductiochedulingiscreatedaswellassyntheticallycoideringofone-piecediscretecotraints.TheeffectivesolutionwasexploredfoolvingthemodelIntegratingsimulationtechniqueandgeneticalgorithm.Further，throughtheenterpriseempiricalstudy，thepracticabilityandvalidityofthemodelandalgorithmisverified.Thisstudyprovidesscientificmethodofproductiochedulingforone-piecediscreteandimprovestheefficiencyandscientificoftheproductiocheduling.关键词院单件离散型；生产作业排程；田口质量损失函数；协同优化；集成算法Keywords:one-piecediscrete；productiocheduling；Taguchilossfunction；collaborativeoptimization；integratedalgorithm中图分类号院TB497文献标识码院A文章编号院1006-4311（2014）15-0060-050 引言单件离散型生产作业排程属于多零件、多目标、多约束、随机性等特征的协同优化问题。在制造业中，典型的如重型机械行业（简称重机）企业的生产方式，其特点是产品按订单设计，按客户需求生产，产品类型多，结构复杂，生产工艺流程长，制造周期长，生产设备以通用型为主[1]。质量、工期和成本成为排程的重要目标，工艺的时序性、时间、资源等成为主要约束条件，急件插单、撤单、机器故障具有随机不确定性，故此类问题的研究是个世界性难题[2，3] 当前此类企业生产作业排程主要是凭经验、以静态为主，工期难保证，效率低、科学性差，缺少多目标协同优化理论方法。因此，本研究既具有理论意义又具有实用价值。 生产作业排程优化这一NP-Hard难题吸引了国内外学者持续研究。但是关于生产作业排程多目标协同优化问题还缺少研究，关于单件离散型生产排程的协同优化研究成果更少。当前相关研究成果集中在优化模型和算法方面[4-9]，而优化目标多数是考虑单目标，考虑多目标的较少，已有的多目标研究多以加权集成优化为主，李衍飞等[10]以工期、生产移动量、瓶颈设备最大产能利用率为多目标，进行加权集成优化；施国洪等[11]以项目总工期和在制品库存为优化目标，使用混合智能算法实行多资源约束调度；林薇[12]以制造周期、资源利用率、制造成本等为目标，使用启发式规则与遗传算法实现资源优化与作业调度。本课题组对此类问题也在持续研究，杨晓英等[1]采用的是多目标的简单加权法，建立了基于精益物流的质量、工期、成本的多目标、多约束、不确定性和非线性问题的组合优化模型，但是没有充分考虑多目标之间的相互联系相互制约的关系。实际生产排程中，多目标中的单个目标不是独立存在的，它们是相互影响、相互制约、相互耦合的关系。同时它们之间的竞争性和复杂性