注塑车间安全培训课件.ppt

注塑公司安全培训 1死亡29重伤事故300轻伤事故1000隐患/未遂事故美国安全工程专家海因里希在1931年经过对5000例工业事故的统计，提出了1∶29∶300的伤亡事故发生的规律1000处安全隐患点；300起无伤害事件；29起轻伤事故；1起重伤或死亡事故人人有责安全生产预防为主安全第一PART02海因里希法则 人人有责安全生产预防为主安全第一PART02海因里希法则事故发生的因素：人的不安全行为机械、物质等各种不安全状态管理的缺陷环境的不安全因素任何事故的发生不是偶然的，事故的背后必然存在大量的隐患、大量的不安全因素杜绝事故就是：发现隐患，消除隐患、避免事故 目 录第一部分注塑车间工伤记录第二部分第三部分第四部分第五部分安全隐患安全措施消防安全化学品使用与电气安全第六部分安全标志识别 注塑车间工伤记录01 PART01序号姓名性别是否购买社保部门/岗位发生工伤日期受伤部位1蒋**男否水壶注塑2013.11.04右手掌烫伤2陈**女否注塑车间2014-3-18左手食指被界刀割伤3丁**男否注塑车间2014-3-24左手夹伤4陈**女是注塑车间2014.8.29脸、脖、手臂部被注塑料烫伤5吴**男否注塑车间2014.9.10左脚脚面被模具砸伤6严**男否注塑车间2014.12.15左眼角烫灼伤7王**男否注塑车间2014.12.16铜管砸伤头部8孙**男否注塑车间2015.2.2右脚大脚趾骨折9于**女是注塑车间2015.6.11左手无名指前端骨折10吴**男否注塑车间2015.9.9右手拇指端压伤11周**男否注塑车间2015.10.26左手食指外伤12王**女是注塑车间2015.12.21左手中指近节挤压伤13张**男否注塑车间2017.4.9右手食指前端二节离断14王**男是注塑车间2017.8.19左脚中趾、无名趾、小趾前端骨折15尹**男否注塑车间2017.11.7左脚踝部扭伤16庄**男是注塑车间2018.9.26左手无名指骨折、小指离断注塑历年工伤记录 2013—2018（6年）工伤记录：技术人员工伤7次，占工伤总数43%。平均每年1.2次技术员员在工作中经常接触模具，电器设备，高温设备吊装设备，机加工，焊接等。 安全隐患识别在工作中要及时识别安全隐患点，做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害。02 岗位安全隐患识别岗位名称岗位工作岗位隐患后果发生概率技术员模具吊装跨越模具架摔伤低模具吊装不规范模具坠落，夹伤，压伤，砸伤高模具放置错误，电叉车使用不熟练模具倾倒，叉车伤人，伤设备高模具安装龙门架移动，铁件掉落，站在重物下方压伤脚趾，撞伤机械手，高刮蹭机械手损坏机械手高异常处理未开手动，关马达夹伤，压伤中不带手套处理异常，手部划伤，烫伤，高拔插各种插头温控箱，模温机，流水线插头磕碰，漏电中设备维修未佩戴安全防护溅伤眼睛，划伤手，砸伤脚中未关闭电源触电造成人身伤害，设备短路低模具维修龙门架使用横向拖拽模具砸伤，高模具拆卸打磨头断裂溅伤眼睛中模具搬运砸伤中机加工戴手套操作绞伤手中未带护目镜铁屑溅伤眼睛高设备异常着火，失控低 PART02重物下站人人的不安全行为跨越模具架吊装方式错误 PART02人的不安全行为踩踏易断管道手接伸到斜顶内手扶吊绳 PART02机械手损坏人的不安全行为机械手撞人人撞机械手 PART02人的不安全行为龙门架压脚吊绳横向拖拽吊环变形 PART02干燥筒坠落电线破损物的不安全状态高温料溅射 PART02安全隐患点识别四打磨头断溅伤眼睛使用磨床时做好防护图十化学物品放在高温处 PART02物的不安全状态漏胶起火设备故障着火 PART02物的不安全状态 PART02事故发证步骤 第一步，平台物体，不靠近边缘放置第二步，有易掉落物体，应有防护围栏进行防护。PART02事故预防改善措施 一 忌盲目操作，不懂装懂二 忌马虎操作，粗心大意三 忌急躁操作，忙中出错四 忌只顾操作，不顾相关五 忌忙乱操作，顾此失彼六 忌心慈手软，扩大事端七 忌单一操作，监护不力八 忌程序不清，次序颠倒九 忌不分主次，轻重缓急十 忌有章不循，胡干蛮干十一忌忌麻痹大意，轻视隐患十二忌情绪波动，带情绪工作安全生产十二忌安全生产须知PART02 安全管理安全生产，预防为主03 安全管理安全生产，预防为主03 安全管理PART03生产作业场所的“十有十必有” （1）有轮，必有罩； （2）有轴，必有套； （3）有沟（坑），必有盖； （4）有高台，必须有护栏； （5）有铁壳，必须有接地； （6）有危险，必须有标识； （7）有失误，必须有连锁； （8）有作业，必须有规程； （9）有设计，必须有安全作业指导书； （10）有施工，必须有程序和标准