污水厂主要电气设备检验维修保养制度.docx

污水厂主要电气设备检验维修保养制度 3.1电动机 1、常见故障及处理方法 故障现象 可能原因 处理方法 绝缘电阻过小 绕阻受潮； 绝缘老化； 绝缘局部损坏； 绕阻或接线板污垢严重 进行干燥处理； 更换新绝缘； 将损坏处修复； 清除污垢 外壳带电 未接地（零），或接地不良； 绕阻受潮； 绝缘有损怀，有脏物或引出线碰壳 按规定接好地线，或消除接地不良处进行干燥。 修理或更换绝缘，清理赃物 电动机不能启动 电源未接通，或控制设备接线错误，或电源电压过低； 过电流继电器调得太小； 负载过大或传动机构被轧住； 定子绕阻接线错误，相间短路或通地； 定子绕阻或转子绕组断路； 绕线转子的转子回路断路（电刷与集电环接触不良，变阻器断路、引线接触不良等） 检查开关各触点、引线各接头、熔丝及线路，将不通点查出并修复，或校正控制设备的线路； 适当调高； 检查负载及传动机构是否正常； 检查接线、更正错误，找出短路之处并修复； 找出断路之处并修复； 找出短路之处，并修复 电动机带负载运行时转速过低 电源电压过低； 负载过大； 鼠笼型电动机转子断条； 绕线型电动机： 一相电刷接触不良； 集电环的短路装置接触不良； 转子绕阻一相断路 检查电源电压； 核对负载； 更换或补焊铜条或更换铸铁转子； 调整电刷压力并改善电刷与集电环的接触； 修理或更换短路装置； 查出断路处 电动机空载或负载时电流表指针摆动利害 鼠笼型转子断条； 绕线型转子一相断线，或一相电刷（或短路片）接触不良 修补或更换转子； 查出断路点修复，检查电刷或短路片的接触情况并修复 运行时声音异常 定子与转子相檫； 轴承损坏或润滑不良； 电动机两相运行； 其他机械相檫，如风叶碰壳等 检查电机气隙，消除相檫原因，如因轴承走外圆（或内圈）造成，可用镶套、喷漆办法解决，或更换端盖（或转轴）； 互换轴承或改善润滑； 查出断相处并修复； 检查并消除相檫原因 轴承过热 轴承磨损过度或质量有问题； 轴承脂过多或过少，型号选用不当或质量不好； 轴承内圈与轴的配合过松； 轴承外圈与端盖（或轴承套）的配合过松或过紧； 端盖或轴承盖的两侧面与轴承的两侧面装置得不平衡 更换轴承； 调整或更换轴承脂； 过松时可在轴颈上喷涂一层金属； 过松时可将端盖（或轴套）得轴承孔扩大后镶套，过紧时可重新加工轴承孔； 将两侧端盖或轴承盖上口装平，再旋紧细柱 电机温度过高或冒烟 负载过重或过于频繁启动； 两相运行； 定子绕线接线错误； 定子绕线接地或匝间、相间短路； 绕线型电动机转子绕组接头脱焊； 数笼型电动机转子断条； 定转子相檫； 通风不良； 环境温度过高； 电源电压过高或过低； 发电机三相负载不平衡 减轻负载或减少启动次数； 检查原因并排除； 检查定子绕组接线加以纠正； 查出接地或短路部位，加以修复； 查出其脱焊部位，加以修复； 更换、补焊铜条或更换铸铝转子； 测量电机气隙，消除相檫原因； 检查电动机的内外风道是否被杂物或污垢堵塞，加以清除，使风路畅通，对于不可反转的电动机要检查其转向； 采用降温措施； 检查电源电压，采取措施； 改善三相负载的平衡情况 电机振动 转子不平衡； 皮带盘不平衡或轴件弯曲； 电机与负载轴线不对； 电机安装不良 校正平衡； 检查并校正； 调整好机组的轴线； 检查安装情况及底角螺栓固定 2、运行维护 1) 长期不用的电动机应以塑料薄膜等物遮盖，电机的储存期一般不应超过一年。 2) 新的或停置一个月以上的电动机，使用前都应检查电机绕组间及绕组对地线接绝缘电阻值。在常温下绝缘电阻（包括电缆）不应低于1MΩ/KV，一般三相380V的电机绝缘电阻应大于0.5 MΩ。 3) 检查电机内有无杂物，可用干燥的压缩空气（不大于2个大气压）吹净内部，也可使用吹风机或皮老虎来吹净内部杂物。 4) 检查电机轴承的润滑脂是否正常。转动电机的转轴，看是否能灵活旋转。 5) 检查电机的接地装置是否良好可靠。 6) 电机启动后，空载试运转一段时间（一般为1h），注意其声音、震动及轴承温度，测量空载电流等情况是否正常。 7) 电压波动不得太大。因为电动机的转矩与电压的平方成正比，所以电压波动对转矩的影响很大。一般情况下，电压波动不得超过±5％的范围。 8) 三相电压不平衡不得太大。三相电压不平衡会引起额外的发热。一般要求三相电压中任何一相电压与三相电压平均值之差不超过三相电压平均值的5％。 9) 三相电流不平衡不得太大。当各相电流均未超过额定电流时，三相电流中任何一相与三相电流平均值偏差不得大于三相电流平均值的10％。 10) 对电动机的轴承润滑一般每6个月加油一次（连续运行）。在巡视时，应观察有无油脂外溢，并注意观察其颜色的变化。 11) 监视电机的温度，检查冷却空气是否通畅。 12) 电机温度过高不一定由于负载过重或周围环境温度过高造成的，三相