精压机冲压及送料系统设计(超完整).docxVIP

机械原理 课程设计说明书 设 计 题 目 ： 专用精压机冲压及送料系统设计 专 业： ***************水 班 级 ： ******水 姓 名： *水水*水水水水 学 号 ： **水水水 指 导 教 师 ： *水水水 2012年6月20日 目 录 1 设 计 任 务 1 1.1 设计题目 1 1.2 工作原理及工艺动作过程 2 1.3 原始数据及设计要求 2 1.4 设计任务 2 2机械机构功能的简单分析 3 3 系统传动方案设计 3 3.1 原动机类型的选择 3 3.2 主传动机构的选择 ………………………………………4 4 . 执行机构方案的设计和选择 ………… 4 5、 机械系统运动方案的拟定与原理说明 …………………………………………………………………………9 5.1 机型的选择 10 5.2 自动机的执行机构 10 6、 机械系统运动方案的拟定与原理说明 13 7 执行机构的尺寸设计及计 7.冲压结构的计算 13 7.2 传动机构尺寸设计 13 8、 飞 轮 设 计 15 9、 动机构的选择与比较 15 10、 运动循环图 16 11、 设计心得与体会 17 12 总体装配图 19 13、 参考文献 20 专用精压机课程设计 1 设计任务 设计一用于薄壁铝合金制件的精压机，并完成有关尺寸的计算和 机构选型等要求。 1.1 设计题目 专用精压机 1.2 工作原理及工艺动作过程 专用精压机是用于薄壁铝合金制件的精压深冲工艺。它是将薄壁铝 板一次冲压成为深筒形。 它的工艺动作主要有： 1)将新坯料送至待加工位置。 2)下模固定、上模冲压拉延成形将成品推出模腔。 1.3 原始数据及设计要求 (1)动力源是电动机，作转动；冲压执行构件为上模，作上下往复直 移运动，其大致运动规律如图1 (b) 所示，具有快速接近工件、 等速工作进给和快速返回的特性。 (2)精压成形制品生产率约每分钟70件。 (3)上模移动总行程为280mm, 其拉延行程置于总行程的中部，约100 mm 。 (4)行程速比系数K≥1.3。 (5)坯料输送的最大距离200 mm。 [键入文字] 专用精压机课程设计 (6)上模滑块总质量40 kg,最大生产阻力为5000 N, 且假定在拉延区 内生产阻力均衡； (7)设最大摆动件的质量为40kg/mm, 绕质心转动惯量为2 kg ·m2/mm, 质心简化到杆长的中点。其它构件的质量及转动惯量均忽略不计； (8)传动装置的等效转动惯量(以曲柄为等效构件，其转动惯量设为 30 kg ·m2, 机器运转许用不均匀系数[δ]为0.05) (9)机构应具有较好的传力性能，特别是工作段的压力角α应尽可能 小，传动角γ大于或等于许用传动角[r]=40°。 1.4 方案设计及讨论 (1)送料机构实现间歇送料可采用凸轮机构、凸轮—连杆组合送料机 构、槽轮机构等。 (2)冲压机构为保证等速拉延、回程快速的要求，可采用导杆加摇杆 滑块的六杆机构、铰链四杆加摇杆滑块的六杆机构、齿轮—连杆 冲压机构等。 (3)工件送料传输平面标高在1000mm左右。 (4)需考虑飞轮设计。 1.5 设计任务 1)按工艺动作要求拟定运动循环图。 2)进行送料机构，冲压机构的选型。 3)机械运动方案的评价和选择。 4)按拟定的电动机和执行机构运动参数拟定机械传动方案。 5)进行飞轮设计。 6)画出机械运动方案简图。 7)对传动机构和执行机构进行运动尺寸计算。 [键入文字] 专用精压机课程设计 2 机械机构功能的简单分析 本机构加工的主要为铝合金制件，且需一次冲压成形。故机构需 要较大的冲压力来实现。同时要保证其精压的质量，机构需要匀速的冲 压过程，因此我们采用具有较好传动性和较高接触强度的齿轮机构。考 虑到工作效率的要求，我们将凸轮送料机构改成曲柄滑块送料机构，提 高了机构使用的寿命。 为了使整个机构能够快速、紧密、平稳地运行，需要机构的各个 部分必须相互配合，并且足够稳定。 3 系统传动方案设计 所选原动机及主传动机构应能使精压