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热电偶操作及维护保养规程
1.1 普通热电偶
在温度测量中,热电偶是一种广泛使用的测温元件,它具有结构简单、使用方便、测量范围宽、便于远距离传送和集中检测等优点。热电偶是利用两种不同材料相接触而产生的热电势随温差变化的特性来测量温度的。按国家规定,自 1988 年起各类型热电偶温度计按 IEC 国际标准使用。
1.1.1 技术标准
1.1.1.1 测温范围及精度见表 1-1 所示。
表 1-1 热电偶的测温范围及精度
热电偶分 度Ⅰ允 差
热电偶
分 度
Ⅰ
允 差 等 级
Ⅱ
Ⅲ
类 别
号
允差值
(±)
测温范 围℃
允差值
(±)
测温范围
允差值
(±)
测温范 围℃
镍鉻-镍硅
(镍铝) 镍鉻-铜镍
K
E
1.5℃
或
-40~1000
-40~800
2.5℃或
-40~1200
-40~900
2.5℃
-200~40
-200~40
铁-铜镍
(康铜)
J
-40~750
-40~750
1.5%t
铜-铜镍
(康铜)
T
0.5℃
或 0.4%t
-40~350
1℃或
0.75%t
-40~350
1℃或
1.5%t
-200~40
铂铑 10-铂
铂铑 13-铂
S
R
1℃或
1+
0.003
0~1600
0~1600
1.5℃或
0.25%t
0~1600
0~1600
4℃或
0.5%t
铂铑 30-铂铑
B
(t-10 00)
600~1700
600~1700
0.4%t
或 0.75%t
-
-
注:表中 t 为被测温度的绝对值(℃);测温范围是指热偶丝,不包括保护套管。
1.1.1.2 热电偶时间常数根据热惰性级别的不同,分为 90~180 秒、30~90 秒、10~30 秒和
〈10 秒等几种。
1.1.1.3 绝缘电阻:在空气温度为 15~35℃和相对湿度<80%的情况下,热电偶与其保护套管之间的绝缘电阻应不小于 5MΩ(100V)(接地型除外)。
1.1.2 检查校验
1.1.2.1 检查
外观检查:热电偶的热接点应焊接牢固,表面光滑、无气孔、无明显的缺损及裂纹,
焊接的形状应符合图 1-1 的要求,焊点直径不超过热电偶丝直径的两倍,热电偶的瓷管、绝缘层、保护套管、接线座、垫片及头盖,应完好无缺。
图 1-1 热电偶接点形式 对于使用中的热电偶应定期检查其热电特性,检定周期一般为 3~5 年。重要的及特殊
使用的场合,按实际需要定期检查。
保护套管一般 4~5 年检查一次,对于安装在腐蚀及磨损严重部位的保护套管,停工检修期间均应检查 。使用于 2.5MPa 以下的保护管应能承受 1.5 倍的工作压力而无渗漏,用于高压容器的热电偶保护套管使用前应经探伤或拍片检查,达到二级合格标准。
1.1.2.2 校验
校验仪器与设备
? 三等标准铂铑-铂热电偶 1 支
? 不低于 0.05 级的直流低阻电位差计 1 套
? 管形电炉 1 台
? 精密温度控制器 1 台
? 冷端温度恒温槽 1 台 校验方法
(1) 热电偶校验按图 1-2 进行。
(2) 将标准热电偶置于不锈钢柱的中心孔,而被校热电偶分布在其周围的小孔内, 以取得均匀的温度场。不锈钢柱应置于电炉的中心,炉孔的两端用石棉或玻璃棉封住。铂 铑-铂热电偶应用一端封闭的石英管或瓷管作保护,以免铂铑-铂热电偶被污染变质而降 低精度。
图 1-2 校验接线图 1-精密温度控制器;2-管形炉;3-不锈钢柱体;
4-三等标准铂铑-铂热电偶;5-冷端温度恒温槽;
6-铜导线;7-开关;8-UJ36 电位差计或标准数字毫伏电压表
(3) 冷端恒温槽中应放适量的冰水混合物,各热电偶的冷端集中成束,插入恒温槽中心的玻璃试管中,深入水中部分不小于 100 ㎜,同时用 0.1 或 0.2 分度的水银温度计观察冷端温度。
(4) 恒温从 300℃开始校验(以铂铑-铂热电偶为例),直到最高工作温度为止。校验点必须包括常用工作温度,至少校验 3 点,若使用温度在 300℃以下时应增加一个 100℃检定点。
(5) 当电炉温度达到校验点温度±3℃范围中任一稳定值时可以开始测量热电势,先测量标准热电偶,然后测量被校热电偶。需要时再复测,相邻两次测量温度变化值
≤0.3℃,记录这两次测量值,再按升温、降温、(上、下行)测定,共为四个测量值,取其平均值为最后结果。
(6) 冷端温度非 0℃值时,同时应读取冷端温度,用以校正。
1.1.3 使用和维护
1.1.3.1 按照被测介质的特性及操作条件,选用合适材质、厚度及结构的保护套管和垫片。
1.1.3.2 热电偶安装的地点、深度、方向和接线应符合测量技术的要求,并便于维修检
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