PQE试用期工作总结报告.doc

试用期工作总结报告姓名工作岗位敬爱的各位领导： 大家好！我于2014年9月12日进入公司从事PQE工作。 在部门公司领导和各有关部门同事的帮助关怀指导下，凭着自己的基础和工作经验，很快的适应了这里的工作环境。 在这1个多月内对我渐渐深入认识了公司内部的质量管理要求、管理模式和公司文化，相信自己能够胜任此岗位，并能够达成部门的各项工作任务。 回首过去的1个多月，在质量部PQE岗位上所做的主要工作总结一下： 一、岗位认识： 本公司不一样于一般制造OEM型公司，是一个集设计开发、制造、销售、售后服务一体的创新式公司，我们在技术支持，资源共享、咨询交流、配置整 合、成本控制、效率提高方面都会有较大的优势.公司的发展与市场远景广阔，在这类公司工作我们能够看获得希望和机会.经过对公司管理制度、质量要求、生产运作流程的深入认识，我更加感觉到当前部门内部存在的问题的复杂性与紧急性，我认识到公司固然经过了ISO9001的质量系统要求，但公司实质系统运作方面还存在必定的问题，比方流程定义不合理、部门职能职位区分不明 确、监察体制等等，在工作中我深刻的感觉到质量部在与有关部门协作中显然处于被动与难堪的境地,这此中有质量内部管理（包含基层QC整体技术）问题，过住历史遗留问题，公司流程问题、公司质量管理定位层面问题，而这些 问题的改变和推进不是某一部门和个人单独能够扭转的.相同做为一个新入职人员而且是初次设置的岗位，经过一个多月同其余部门的交流协调，我深深感觉 到这此中的困难与压力，但是为了更快更好的获得其余部门同事的接受和认同，我独一能做到的就是虚心学习，放低姿态，尽可能快的熟习有关产品和业务知识，让自已快点成长和强盛起来.我相信只需能够完整融入此刻这个大环境下，与有关部门的交流增强、多付出、多从自己改良和公司角度出发解决问题，就必定能够做出自已的成绩来. 二、主要工作： 1.产品查验标准书完美与拟订.（详细每个型号产品的查验标准） 1/5 2.负责来料，注塑，装置现场质量异样的跟进与办理.（从质量角度剖析品责问题并提出解决方案） 3.参加新产品的质量测试与测试报告作成. 4.达成客户要求供给的有关质量资料. 5.负责对客户投诉的检查剖析、对策检讨与报告答复. 6.辅助主管达成其余平时工作. 7.注塑现场工艺条件确认，人员确立，产品资料，产能确立. 8.装置现场工序优化，人员优化及生产工艺改良推进。 9.对质量与生产有关人员进行质量标准宣导与培训.PQE工作部门入职日期质量部2014-9-12直属领导报告日期2014-10- 三．实践： 1、质量查验标准书和装置SOP的编制.经过1个多月的学习与实践，我对公司一些生产中的产品有了深入的认识.在此时期达成了《V-476感觉皂液器查验标准书》、《V-476感觉皂液器查验标准书》、《V-120感觉皂液器查验标准书》《V-120感觉皂液器装置作业指导书》、《V-410感觉皂液器查验标准 书》、《V-480感觉皂液器查验标准书》 2.跟进办理的主要质量异样（举例说明）。 跟进办理工作办理方式 1.招集供给商来厂检讨剖析，并确立不良品反修方案. 2.与项目工程张勇一同检讨改正素材控制尺寸和电镀尺寸规格，并对QC进 行查验标准培训. 1.分别用ABS181和ABS15E1料料注塑686上盖并在正常组装过程中在上盖 表面分别擦抹白电油、防折水、开油水组装成成品后搁置1周时间检查成品外 壳有无开裂.2014年9月 2/5 1.试验结果是擦抹防白水的两种外壳样品外壳表面开裂现象同发生异样情况一致，故可确立不良原由为防白水侵害造成. 2.经过试验让大家认识到我司常用的ABS资料不耐防白水等化学品，故特拟订生产现场化学品管理要求.3客户反应V-476手动皂液器活塞胶圈寿命测试达不到20W次，跟进来料查验方式方法 1.在原有目视和试装查验的基础上，追加损坏性强度测试. 2.主导制作测试治具（在整机基础上增添计数器）每5W次分解检查胶圈情况4V-410连续2次生产出现牙箱卡机和齿轮噪音大的问题： 主要原由为马达固定盖长度尺寸偏小致使跟进推进注塑调机改良，工程主导对模具增添一处浇口改良此产品注塑走胶困难，没法打饱满，加大长度尺寸问题.2014年10月经过增添1处水口和注塑调机改良，此刻长度尺寸能够达到样品尺寸，成品装置后卡机和噪音有较大改良.（最正确方案建议改模加大齿轮轴孔心距，以从根本上解决此问题）2014年10月 1.来料查验检测手段增强，检测结更为正确靠谱. 2.为工程对该产品零件性能的检讨评估供给了依照.达成时间实质达收成效 12.VX687手动皂液器组装后测试水咀回弹不到位异样剖析： 经剖析为大按扭张口尺寸偏大，致使与面盖装置后干预.2新厂成品包装时发现686手动皂液器成品外壳破碎，供给商来厂确认后答复为： 化学品接触