低加疏水故障处理不当导致机组非停原因分析及整改（电力系统及自动化论文资料）.doc

低加疏水故障处理不当导致机组非停原因分析及整改（电力系统及自动化论文资料） 文档信息 ： 文档作为关于“汽车、机械或制造”中“设备维修与保养”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文7453字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o "1-9" \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：低加疏水故障处理不当导致机组非停原因分析及整改 2 一、前言 2 二、运行概况及非停事故 3 三、事故原因分析 5 四、整改措施 7 五、结束语 7 文2：330MW机组低加疏水系统的改进 8 2现状分析 8 2.1安全问题 9 2.2经济性问题 9 3 原因分析 9 4 解决问题的方案和措施 10 4.1优化管路，减少弯头，缩短管程，降低沿程阻力。 10 4.2增大疏水通流面积。 11 5 改进后效果 11 结 论 12 参考文摘引言： 12 原创性声明（模板） 13 正文 低加疏水故障处理不当导致机组非停原因分析及整改（电力系统及自动化论文资料） 文1：低加疏水故障处理不当导致机组非停原因分析及整改 一、前言 火力发电厂大型机组的安全运行，与国民经济和人民生活关系极为密切，对电网也有举足轻重的影响。减少机组事故的发生，将节约大量的能源，也为国家经济建设作出一定的贡献。 某火力发电厂600MW超临界机组，因低加正常疏水由自动模式跳为手动模式，再加上汽动给水泵进口压力低定值设置不完善，造成锅炉MFT动作。锅炉MFT全称是MainFuelTrip，即锅炉主燃料跳闸。换句话说，MFT就是一套逻辑功能，输入是各种跳闸条件，输出是许多继电器，直接去停止磨煤机、给煤机、油枪等设备的工作。由于锅炉MFT动作，导致机组非停（非计划停机）事故的发生。 当机组发生故障时需与电网解列，造成机组非停，将造成大量的经济损失。对电厂来说，机组非停将减少发电量，机组重新启动时又要增加燃油损失。每一次机组非停，仅燃油损耗就十几万元；对电网来说，特别是承担部分区域供电的电厂机组非停，将极大的影响区域供电的品质，如供电电压的稳定性等，严重会影响到电网的安全运行。 针对这种情况，进行逻辑或定值方面的优化，避免了机组非停事故的发生，确保了火力发电厂相关设备的运行可靠性，提高了供电品质以及电网系统的运行安全性。 二、运行概况及非停事故 该火力发电厂汽轮机[1]为哈尔滨汽轮机厂与日本三菱公司联合设计制造的超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、凝汽式、反动式汽轮机，机组的型号为CLN600-24.2/566/566。本机共设有八级抽汽，一、二、三段抽汽分别对应1、2、3号高压加热器，四段抽汽对应除氧器、给水泵汽轮机及辅助厂用汽源用汽，五、六、七、八段抽汽分别对应5、6、7、8号低压加热器。加热器疏水逐级自流，1号高压加热器正常疏水流至2号高压加热器，2号高压加热器正常疏水流至3号高压加热器，3号高压加热器正常疏水流至除氧器，给水系统配置，2×50%B-MCR汽动给水泵和一台30%B-MCR容量的电动定速给水泵，30%B-MCR容量的电动定速给水泵仅作为启动和MFT动作恢复使用，给水泵汽源由四段抽汽提供。当加热器切除或新蒸汽参数降低时，为了保证汽轮机叶片应力不超限，应减负荷以限制蒸汽流量，任何工况下调速级后压力和各级抽汽压力均不得超过最大工况下相应的压力。凝结水系统配置两台100％容量凝结水泵，可定速运行，也可变频运行。定速运行时，凝结水量由调节阀控制；变频运行时由变频器控制凝结水流量。循环水系统采用闭式循环。 机组运行负荷565MW，CCS运行方式，主蒸汽压力：22.6MPa，再热蒸汽压力：2.89MPa，主蒸汽温度：565/565℃，再热蒸汽温度：566/567℃，凝汽器真空：-82.8Kpa，AE磨煤机，F磨煤机备用，AB引、送、一次风机运行，A循环水泵，B凝结水泵变频运行，A汽泵进口压力1.85MPa，B汽泵进口压力1.42MPa，两台泵进口进口压力不一致，因新建机组，进口滤网是否脏污，表计是否准确有待分析。除氧器压力：0.88MPa，除氧器温度：178.9℃。 事故发生时，8A低加水位610mm，8A低加正常疏水调节阀已从自动跳为手动状态，阀位开度为0%，8A事故疏水已开至100%，7、8号低加已解列，此时凝结水流量1335t/h，凝结水压力1.87MPa，7、8号低加解列后除氧器压力0.868MPa，除氧器水温179.3℃，除氧器水位2130mm，A汽泵进口压力1.83Mpa，B汽泵进口压力1.40MPa。 因7号低加水位高解列，6号低加正常疏水自动关闭到0，6号低加水位仍迅速上升，事