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筛板式精馏塔机械设计说明书  一、塔设备课程设计任务书 ㈠设计课题  筛板式精馏塔机械设计 ㈡工艺条件  物料名称：甲醇-水 设计压力：0.1MPa 设计温度：100?C  3物料平均密度：957kgm  产品特性：易燃、有毒  2设计根本风压值：300Nm  地震烈度：7度 ㈢工艺尺寸 塔内径 1400 堰高 50 管口 符号 a b c d e f 公称尺寸 Dg273 Dg38 Dg325 Dg38 Dg20 Dg38 用途 进料管口 出料管口 塔顶蒸汽出口 回流液口 液面计接口 釜液出口 精馏段板数 33 筛孔直径 6 提留段板数 17 孔间距 24 板间距 500 堰长 980 塔顶蒸汽出口管径 Dg200 设计要求 1、筛板精馏塔机械设计及整体构造设计。  2、绘制筛板式精馏塔装配图（一张一号图纸） 二、设计方法及步骤 1、材料选择  设计压力p?0.1MPa，属于低压分别设备，一类容器，未提技术要求；产品特性为易燃、易挥发；设计温度为100?C,介质为甲醇和水，年腐蚀欲度很小，考虑到设备材料经济性，筒体，封头和补强圈材料选用Q245R，裙座选用Q235A。 2、塔设备主要构造尺寸确实定   ㈠塔高  1）塔主体高度  HZ??33?17?1??500?24500mm 2）塔的顶部空间高度  Ha?1500mm 3）塔的底部空间高度  Hb?2022mm 4）裙座高度  HS?3000mm 5）封头高度  Hc?390mm 6）塔高  H?HZ?Ha?Hb?HS?Hc?24500?1500?2022?3000?390?31390mm 取H?32022mm?32m  H1?HZ?Ha?Hb?HS?24500?1500?2022?3000?31000mm?31m ㈡塔径  1）筒体厚度计算  ??2??t???ppDi?0.1?1400?0.56mm  2?147?0.85?0.1式中：??t?——材料的许用应力。Q245R在100?C厚度为3~16mm时，  ??t??147MPa。  ?——塔体焊接接头系数。采纳双面对接焊，局部无损探伤，??0.85 名义厚度?n???C?0.56?2.3?2.86mm 厚度附加量C?C1?C2?0.3?2?2.3mm  C1——厚度负偏差。按JBT709中的B类要求Q245R负偏差取C1?0.3mm。 C2——腐蚀裕量。取C2?2mm。  对于碳素钢、低合金钢制容器?min?3mm，故按刚度条件，筒体厚度仅需3mm，但考虑此塔较高，风载荷较大，取塔体名义厚度?n?10mm。   有效厚度?e???C?10?2.3?7.7mm  2）封头厚度计算  采纳标准椭圆封头，K=1。由于封头的椭球局部经线曲率变化平滑连续，故应力分布比拟匀称，且椭圆形封头深度较半球形封头小得多，易于冲压成型，是目前中，低压容器中应用比拟多的封头之一。封头曲面高350mm，直边高度40mm。  ??2??t???ppDi?0.1?1400?0.56mm  2?147?0.85?0.5?0.1名义厚度?n???C?0.56?2.3?2.86mm  为了便于焊接，取封头和筒体等厚，故封头名义厚度?n?10mm，有效厚度  ?e?7.7mm。  3）筒体外径  Do?Di?2?n?1400?2?10?142mm  3、塔的载荷分析 ㈠质量载荷  1）塔体和裙座质量  查《石油化工设备设计便查手册》表2-1-1以内经为公称直径的封头尺寸可得封头质量为m封头?177.92kg，Q245R密度??7.85?103kgm3。  m01?2m封头???D42o?Di2H1??1?177.92????1.4242?1.42?31?7.85?10?5?11136kg?  2）塔内件质量  塔内筛板塔盘数n塔盘?50，筛板塔盘质量m塔盘?65kgm2  43）保温材料质量 m02??Din塔盘m塔盘??4?1.42?50?65?5003kg  选择超细玻璃棉毡未保温材料，密度?棉毡?20kgm3，厚度取100mm，封头内外表积S=2.3005m2  m03?