潘一东矿深井软岩马头门复合支护新技术（企业管理论文资料）.doc

潘一东矿深井软岩马头门复合支护新技术（企业管理论文资料） 文档信息 ： 文档作为关于“建筑或环境”中“桩基础”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文5194字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o "1-9" \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：潘一东矿深井软岩马头门复合支护新技术 2 1工程概况 2 2支护技术方案 3 2.1支护方案的选择 3 2.2支护技术参数 3 3施工方案及施工顺序 4 3.1爆破工程要求 4 3.2锚杆支护要求 4 3.3喷射混凝土支护要求 4 3.4砌碹工程要求 5 4支护效果与经济效益 5 5结论 5 文2：浅谈潘一东矿风井四同时施工经验 6 (一)注浆地质条件 6 (二)注浆设计 6 (三)注浆施工 7 (四)注浆结果 7 二　井筒冻结施工 7 (一)冻结壁设计 7 (二)冻结钻孔施工 8 (三)开机供冷 8 三　临时凿井井架安装 8 四　井筒掘砌工程 9 (一)冻结段外壁施工 9 (二)过冻胀粘土层施工 9 (三)内壁滑模施工 10 (四)基岩段施工 10 五　“四同时”施工应注意的问题 10 参考文摘引言： 11 原创性声明（模板） 12 正文 潘一东矿深井软岩马头门复合支护新技术（企业管理论文资料） 文1：潘一东矿深井软岩马头门复合支护新技术 1工程概况 潘一东区矿井风马头门，净底板绝对标高为-842.02m（累深为864.22m），方向为东、西向，两侧各施工16.0m。马头门拱部处于砂泥岩互层中，墙部为细砂岩，为一层含水层，注浆前预计涌水量为2.94m3/h。 风井井筒揭露13-1煤底板标高为-789.2m，煤厚4.9；11-3煤揭露底板标高为-849.6m，煤厚1.2m，中间夹0.3m厚的泥岩夹矸；根据风井井筒前探资料，风井井筒11-2煤底板标高为-857.8m，煤厚为1.7m。风井井筒实际揭露11-3煤底板标高为-849.6m，煤层厚度为1.2m。风井井筒前探11-2煤底板标高为-857.8m，煤层厚度为1.7m。附近有钻孔及三维地震资料，11-2煤层控制可靠。 本区段位于潘集背斜转折端南翼，总体上为一南倾的单斜构造形态，风井井筒施工至13-1煤层顶板6.7m处揭露F32正断层，断层面倾向190°，倾角40°，断层落差约20m，预计F32断层对巷道施工影响不大。根据井筒检查孔、注浆孔资料、实际揭露和三维地震勘探资料，11-2煤层控制可靠，构造地质条件简单，煤岩层产状170～180°∠6～8°。马头门为半圆拱结构，净高4.4m（拱高2.8m，墙高1.6m），净宽5.6m；荒高5.1m，荒宽7.0m。 2支护技术方案 2.1支护方案的选择 由于马头门埋藏深，受地应力影响较大，加之岩石局部强度低，层理发育，地质条件相对复杂，又是双交叉点，顶板松动圈范围大，易掉顶，成形差。根据围岩松动圈的支护理论，认为支护对象主要是围岩松动圈在形成过程中所产生的碎胀力，对碎胀力的支护要及时，并且针对松动圈的大小采用合适的支护方式，所以马头门采用复合支护，一次支护采用锚、网、喷支护，因锚喷支护是比较及时的支护，与围岩较为密贴，在围岩变形过程中能较快地产生支护阻力，控制碎胀变形的效果较好。这种局部强化式支护结构能及时封闭围岩和充分利用围岩的自承能力。待围岩基本稳定后再进行二次支护，即为钢筋混凝土结构，这样使锚网喷与围岩形成的组合拱提供一个经留变形空间，从而改善了混凝土支护体的受力状态，提高了支护体的承载能力，使混凝土刚性支护的强度能充分发挥作用。所以马头门支护采用锚网喷一次支护和单层钢筋混凝土结构二次支护的复合支护。 2.2支护技术参数 锚喷支护：锚杆选用Φ22锚杆，长度2500mm，间排距800×800mm，网片Φ6@100×100mm，喷浆厚度100mm；单层钢筋混凝土结构：配筋形式为：竖筋、环筋Φ22@200mm、水平筋Φ20@200mm。墙基础深度600mm。 3施工方案及施工顺序 马头门支护掘进采用先拱后墙法施工，永久支护采用先墙后拱锚喷支护一次性支护。即掘进施工先拱后墙，按设计要求画轮廓线进行掘进，验收合格后进行拱部打锚杆、挂网、喷浆支护，（适当增加锚索支护）。拱部锚网喷支护完再掘进墙部，进行打锚杆、挂网、喷浆支护。锚网喷支护结束后进行反底拱施工，完成后绑扎钢筋、立模，整体浇灌混凝土永久支护。 3.1爆破工程要求 ①技术员要准确给定连接处硐室中腰线，并在打眼前放出硐室轮廓线，打眼要做到平、直、齐，保证打眼质量，严格按照爆破图表