大唐煤化工项目工艺概况.ppt

甲醇合成进口放空 合成气压缩机密封气 DN1500 高压火炬分液罐 净化变换炉前后放空 甲醇分离器 甲醇高压火炬管网 气化粗合成气放空 净化冷冻放空 甲醇高压火炬 第三十一页，共四十四页。 大唐煤化工项目工艺概况 第一页，共四十四页。 项目背景 大唐国际发电股份有限公司于1994年12月13日在中华人民共和国国家工商行政管理局正式注册成为股份有限公司。 截至2011年4月，本公司注册资本金约为人民币116.9亿元。 大唐发电是中国大型独立发电公司之一。其经营范围为：建筑、经营电厂，销售电力、热力；电力设备的检修调试；电力技术服务。截至??2010??年底，公司管理装机容量约????3,630??万千瓦。公司及子公司发电业务主要分布于华北电网、甘肃电网、江苏电网、浙江电网、云南电网、福建电网、广东电网、重庆电网、江西电网、辽宁电网、宁夏电网及青海电网。 为改变产业单一的局面，该公司开始了对煤炭资源的开发利用工作。本项目拟以内蒙锡林浩特市胜利煤田褐煤为原料，采用壳牌粉煤气化、部分变换、鲁奇低温甲醇洗、鲁奇低压甲醇合成、鲁奇MTP丙烯生产工艺、DOW聚丙烯生产工艺等系列生产技术，最终生产46万吨聚丙烯及其副产品，使公司的主业得以从单纯的发电向化工行业拓展。 第二页，共四十四页。 第三页，共四十四页。 本项目原料、产品方案 原煤： 730万吨/年 甲醇： 168万吨/年 聚丙烯： 46万吨/年 硫磺： 3.8万吨/年 发电： 280MW 乙烯： 2.2万吨/年 LPG： 4.2万吨/年 粗汽油： 18.5万吨/年 第四页，共四十四页。 工艺方案 备煤 Shell粉煤气化 气体 净化 空 分 甲醇合成 动力锅炉 污水处理 硫回收 硫磺 精甲醇 LPG 甲醇精馏 粗汽油 燃料气 聚丙烯 丙烯 乙烯 循环水 壳牌气化：Shell气化炉，2870t/d，3台 气体净化：CO变换、低温甲醇洗、克劳斯硫回收 甲醇合成：鲁奇，Mega组合反应器，一套。 丙烯/聚丙烯：鲁奇MTP工艺、聚丙烯工艺 MTP工艺 丙稀聚合 第五页，共四十四页。 备煤煤水分： 34% ～35% Shell粉煤气化 单炉干燥煤耗2870吨， 单炉产有效气量157000 Nm3/hr 单套空 分 动力锅炉 硫回收 硫磺3.8万t/年 5.8万m3/t 1.2万t/d 74万m3/t,P:3.81MPa , T:172℃ CO:46.4%,CO2：12.35%,H20:23% H2：17.24%,N2：0.74%, 8610t/d 煤粉水分10～12% 甲醇 49万m3/t，P:3.2MPa ,T:30℃ CO:28.95%Vol,CO2：2.7%Vol H2：66.99%Vol,N2：1.24%Vol 净化低甲 净化变换 78万m3/t，P:3.4MPa ,T:40℃ CO:18.49%Vol,CO2：37.51%Vol H2：42.46%Vol,H2S：0.43%Vol 煤干燥 1.2万t/d CO2压缩机 14万m3/h 第六页，共四十四页。 甲醇合成 精甲醇168万t/年 LPG 4.2万t/年 甲醇精馏 粗汽油18万t/年 聚丙烯46万t/年 丙烯罐区46万t/年 乙烯2.2万t/年 MTP分厂 丙稀聚合 甲醇罐区 208t/h 59t/h 2.9t/h 第七页，共四十四页。 二、全厂生产装置说明 序号 装置名称 系列数 主要功能 1 煤气化装置 3 采用SHELL干煤粉气化技术制取煤气（CO+H2） 2 原料煤预干燥工序 15 低压蒸气间接供热在低温下驱除原料煤中部分水分 3 气化磨煤工序 9 完成磨煤与煤的干燥，为气化炉提供合格干煤粉 4 煤加压输送工序 6 以CO2为输送介质，将干煤粉送入气化炉 5 煤气化工序 3 将煤炭转化粗合成气，回收余热，副产蒸汽 6 空分装置 3 为煤气化装置提供氧气，为其他装置提供氮气 第八页，共四十四页。 2、甲醇合成部分 序号 装置名称 主要功能 1 一氧化碳变换工序 生产甲醇，为丙烯装置提供原料将粗合成气中的部分CO转化为氢气 2 酸性气体脱除工序 脱除变换气中酸性气体，制得合格的甲醇合成原料气 3 硫回收装置 处理含硫废气，回收硫磺，保护环境 4 甲醇合成 用于原料气和循环气升压至甲醇合成压力生产粗醇 5 精馏工序 除去粗甲醇中的水分等杂质，得到精甲醇 6 氢回收工序 回收甲醇合成弛放气中的有效气体 7 中间罐区工序 粗甲醇缓冲贮存，经甲醇计量 第九页，共四十四页。 3、丙烯聚丙烯生产部分 序号 装置名称 主要功能 1 MTP生产装置