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浅谈智能制造中物联网技术的应用 摘要：随着计算机技术的不断更新进步，物联网技术已慢慢渗透在各大领域，尤其在中国智造的理念下，物联网技术在智能制造中的应用也越来越广泛。以移动互联网为代表的信息技术在智能制造中发挥着越来越重要的作用，通过以智能制造工厂项目为推点，整合了制造周期和多个过程，如设计管理、生产控制、多点控制及系统网络安全等，并形成了阶段性成果。基于此，本文对基于物联网技术的智能制造平台进行分析，以移动智能终端工智能制造方面的网络控制服务平台，使得管理层一线工人间的沟通变得扁平化，提高了数据获取的实时性和有效性。 关键词：物联网；移动通讯；智能制造；技术融合 一、引言 随着信息时代的发展和工业科技的不断进步，物联网技术在智能制造企业中的广泛应用，将全球的工业发展推向工业4.0时代。以移动互联网为基础，将智能制造中的所有相关因素与参与主体相互连通构成一个巨大的网络，然后通过射频识别、红外感应器、全球定位系统以及激光扫描器等信息传感设备，对智能制造中的参与主体进行定位、跟踪、监测和管理。在我国智能制造的浪潮中，物联网作为智能制造解决方案中不可缺少的部分，在智能制造的浪潮中发挥着重要的作用。然而，相对常见的离散工业智能制造解决方案而言，我国传统的过程工业领域的智能优化制造解决方案更加具有特殊性和挑战性，其中的物联网解决方案也同样具备自己的特点。 二、智能制造中移动智能终端系统 2.1整体架构 在架构设计上，移动智能终端涉及到客户端软件、服务器端、后台数据库等3个层级。工厂环境下移动智能终端系统整体架构如图1所示： 不同岗位的用户通过各自的移动终端登录系统，通过人机界面完成信息查询、数据录入等操作；同时当有待办事项和重要通知时系统也会把消息主动推送给用户。移动智能终端通过GPRS无线网络或者无线局域网连接到手机应用服务器。手机服务器对外有公网IP地址，同时能够接收并发送数据和消息，并对数据和消息进行处理。手机服务器对内有企业内部网络的IP地址，可以访问数据库服务器并推进业务流程。数据库服务器提供数据存取和访问服务，无公网IP地址，移动终端不能直接访问而需要通过手机服务器间接访问，这样把数据隔离在公司内网以保证信息安全。移动智能终端与其他信息系统共享数据，采用同一个流程引擎，从而保证数据和业务流程的一致性，避免产生信息中断。 2.2移动智能终端系统功能集成 （1）与现行信息系统的数据交互 移动智能终端与现有信息系统的接口方式分为2种：①对于公开数据库的信息系统可以采用数据库访问的方式，共享人员数据以实现单点登录，共享工具、库房、机床设备等数据，以避免与现行系统数据不一致；②而对于某些封闭的信息系统(如ERP)，其他系统无法直接访问其数据库，则需要开放Webservice接口的方式供移动智能终端调用，间接实现数据共享。 （2）据库的设计 把移动智能终端涉及到的数据进行细分，归为基础数据、应用数据和专用数据3类。其中基础数据也就是公共数据，这些数据不仅移动智能终端系统要用，其他信息系统(如MES、CAPP、PLM等)也要使用，包括工件数据、库房仓储数据、人员数据、机床设备数据、工具数据等信息。应用数据是各种与生产制造流程相关的数据，是移动智能终端系统与MES(制造执行系统)共享的数据，包括不合格记录数据、首件见证数据、机床设备报修数据、工票数据、生产工时数据、工序转运数据、外协转运数据等相关的信息。专用数据是移动智能终端系统特有的数据，包括流程节点数据、权限管理数据等，这样分类最大限度的利用了现有的资源。 三、移动智能终端在智能制造工厂中应用的注意事项 3.1对网络环境和应用环境的适应性 在很多工业车间里往往存在噪音大、通讯信号不好的问题，很容易造成物理连接受到干扰和遮挡时而导致数据容易丢失，从而影响了获得信息的及时性以及用户的体验感受。为了让移动智能终端适应工厂环境，一方面，打造智能制造的数字化车间的硬件基础，改造了示范车间内部的网络环境，增加设计路由器，提高了网络的覆盖范围；另一方面，软件设计上在移动智能终端上内嵌SQLite数据库，临时保存用户当前输入和获取的信息，移动智能终端能暂时脱离网络工作一段时间，当网络恢复或者用户移动到网络信号好的地方，信息会自动从内嵌的SQLite数据库转存到系统数据库，保证数据不会因没有网络信号而丢失。数据的暂存和转移对用户是完全透明的，在短期内用户感受不到网络断开对其使用移动智能终端的影响。 3.2实现跨平台移动智能终端系统 在工厂中，每个用户使用的移动智能终端的硬件配置、屏幕大小、系统版本都不完全相同。在软件开发上要考虑如何让移动智能终端适应不同的硬件设备、不同的操作系统平台、不同的软件版本。客户端软件开发基于HTML5超文本标记语言，这是万维网联盟公布的标准语言，具有跨平台的特性跨浏览器的特性