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除尘器拆除方案 厂布袋除尘器拆除施工方案 批准： 审核： 编制： 1*?* 目录 .工程概况 32.工程施工特点、33.编制依据34 .作 业前应具备的条件 45.主要施工机具46.组织机构及劳动力配 置57.施工工期68.拆除的顺序及方法69.安全措 施1710. . 300吨汽车吊头朝北开进焦炉西路，回转中心正对除 尘器中心位置，吊车 中心线与地下烟道中心线重合位置打脚，位置如图： 9 地下烟道轮廓线 计划拆除的7#布袋除尘器 7#布袋除尘器 5）吊车回转半径14米，出杆40.9米，吊重能力46.5吨。 6）使用4个15吨卡环，4根长度为15米直径①40mm钢 丝绳，吊住上部箱体，钢 丝绳与上部箱体棱角处需加管皮垫防止切断钢丝绳，钢丝 绳吃力后达到要 求后，切开上下箱体连接处。 107）起吊前设置1对拖拉绳，以便人员控制吊物方向， 起吊时用平稳缓慢进行， 无关人员不得进入吊装现场，吊臂、吊重下及吊物行走路 线上不得有人； 起吊时及时与司机联系确认吊重，检查所有约束全部去除 后方可起吊上部 箱体起吊100mm后应停止起钩，观察5分钟，无异常后 方可进行正式起吊。 118）吊车向南转杆，将上部箱体转90度后，东西方向放 置到南侧烟囱的北部， 使用方木将其支垫牢固后方可摘钩，设备的支撑受力点不得在地下烟道的 上方。 5、下部箱体及结构吊装 1）上部箱体吊装完成后开始下部灰斗及结构的吊装。 2）除尘器灰斗及框架拆除前，在柱地板上200mm沿周 长加固一圈槽钢，采用 10#槽钢，加固槽钢采用段焊。 3）在除尘器2#、5#立柱中心线处顶部位置焊接4个吊耳, 吊耳尺寸规格同上 部箱体吊耳，吊耳两侧同样焊接加强筋。 124）检查灰斗与结构连接是否牢固可靠，检查结构立柱 与横梁连接是否牢固可 靠，有缺陷处全部焊接牢固。 5）吊车位置不动，出杆51.2米，使用吊装上部箱体的卡环及钢丝绳吊住灰斗 及结构。 6）钢丝绳受力后，切除结构的地脚螺栓，吊车缓慢起钩, 无关人员不得进入 吊装现场，吊臂、吊重下及吊物行走路线上不得有人；起 吊时及时与司机 联系确认吊重，检查所有约束全部去除后方可起吊。 137）吊车向南转杆，将灰斗及结构放置在吊车南侧远处 位置，不得站路。8） 300吨汽车吊收杆，将车倒到灰斗南侧, 重新支车，再将灰斗及结构吊起 向南转杆将其放置到指定位置。 拆除除尘器下部漏斗支架放置位置 地下烟道轮廓线6、吊装钢丝绳的选择 .钢丝绳选用结构形式为6X37,公称抗拉强度为 1770Mpa的钢丝绳。2.钢丝绳长度为15米，钢丝绳与垂直方 向夹角为19度。 .上部箱体总重44吨，则一个吊点所受垂直方向拉力 为11吨，单根钢丝绳所 受垂直方向拉力为11吨。 .单根钢丝绳所受拉力约12吨。选择钢丝绳安全系数为6。 .则此规格钢丝绳破断拉力总和为：878KN,查表此结构形 式的钢丝绳直径 为40mm的钢丝绳，破断拉力总和为935KN,满足载荷要 求。纵上所述，选择 6X37的钢丝绳，公称抗拉强度不小于1770Mpa,钢丝绳 直径为40mm的钢丝 绳。 、上箱体吊耳强度的计算 .考虑到吊耳的受力方向，将吊耳与上箱体垂直方向成17 度角方向布置，并 在吊耳的两侧焊接加强筋，加强筋的焊接同吊耳一样全部 满焊，焊角高度 不小于最小板厚（补强板板为16mm）的0.7倍，不超过 最大板厚的1.2倍， 吊耳采用30mm厚碳钢板，加强筋采用20mm厚的碳钢5 板，焊角高度取16mm。 吊耳单边焊缝长度为300mm ,吊点中心距焊缝高度 200mm；吊耳及加强筋材 质选Q235。 栏杆 .焊缝许用正应力 h=0.8( s /1.5)=120MPa 焊缝许用切应力 h h/2=85MPa .吊耳受力如图 加强板及吊 耳 164.据前面计算，钢丝绳受力约为120000N,吊耳垂直方 向受力约为110000N, 吊耳水平方向受力约为38000No 5.吊耳角焊缝受垂直方向轴向压力为：38000N,水平方向 所受剪力为 110000N,吊耳所受弯矩=22000N.M。 压力产生的正应力: n N =38000/( 1.4x 16x300)=5.6MPa 0.7*h f ?2?1 垂直吊耳方向力产生的弯矩最大正应力=： 1 6M 二1000X6x22000/(300X300X30)=49MPa 12 Q =110000/((1.4x 16x300)= 16.5MPa 0.7?h 剪力产生的剪应力: Q 验算合成剪力： 17 n123 Q =25.64923x16.5=6 lMPa< h=85MPa2 吊耳尺寸及焊缝满足要求。 8、上箱体补强板强度计算 1）箱体厚度为6mm,补强板厚度为16mm,焊脚高度取7mm。 2）补强板焊缝所受压力产生的正应力: n= N 0.7*h f