3-1 低压熔断器的使用.pptVIP

任务一 低压熔断器的使用 ★学习目标： 1.掌握低压熔断器的工作过程、结构特点、技术参数、电气符号。 2..能够正确使用低压熔断器。 RT18系列熔断器 RL1系列熔断器 RT19系列熔断器 RC系列熔断器 变压器保护用高 压限流熔断器 RL6系列熔断器 RT0系列熔断器 RT0系列熔断器 RS0系列有填料快速熔断器 RT14系列熔断器 RC1A插入式 RL1系列螺旋式 RM10系列无填料密封管式 RTO型有填料密封管式 熔断器的概念 当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器，俗称保险丝。 熔断器的用途常在低压电路和电动机控制电路中起过载保护和短路保护。 按结构分为开启式、半封闭式和封闭式 按有无填料分为有填料式、无填料式 按用途分为工业用熔断器、保护半导体器件熔断器及自复式熔断器等。 一、低压熔断器的基本知识 一、低压熔断器的基本知识 1.低压熔断器选用标准 （1）照明电路：熔体额定电流≥被保护电路上所有照明电器工作电流之和。 （2）配电变压器：熔体额定电流＝(1.0～1.5)×变压器额定电流。 （3）电动机： ①单台直接起动电动机：熔体额定电流＝(1.5～2.5)×电动机额定电流。 ②多台直接起动电动机：总保护熔体额定电流＝(1.5～2.5)×各台电动机电流之和。 ③绕线式电动机：熔体额定电流＝(1.2～1.5)×电动机额定电流。 ④降压起动电动机：熔体额定电流＝(1.5～2)×电动机额定电流。 （4）电焊机：熔体额定电流＝(1.5～2.5)×负荷电流。 （5）并联电容器组：熔体额定电流＝(1.3～1.8)×电容器组额定电流。 一、低压熔断器的基本知识 举例：某机床的电动机型号为Y112M-4，额定功率为4KW，额定电压为380V，额定电流为8.8A，该电动机不频繁启动，用熔断器进行短路保护，试选择电动机熔断器型号与规格。 解答：（1）选择熔断器类型：该电动机在机床中使用，所以熔断器可选择RL1系列螺旋式熔断器。 （2）选择熔体额定电流：根据熔体额定电流=(1.5～2.5)×电动机额定电流得 IN=(1.5～2.5)×8.8=13.2～22（A） 取IN=20A （3）选择熔断器的额定电流和额定电压：查熔断器选择表，可选取RL1-60╱20型熔断器，其额定电压为500V，额定电流为60A。 一、低压熔断器的基本知识 2. 低压熔断器使用注意事项 （1）熔断器的保护特性应与被保护对象的过载特性相适应，考虑到可能出现的短路电流，用相应分断能力的熔断器。 （2）熔断器的额定电压要适应线路电压等级，熔断器的额定电流要大于或等于熔体额定电流；线路中各级熔断器熔体额定电流要相应配合，保持前一级熔体额定电流必须大于下一级熔体额定电流。 （3）熔断器的熔体要按要求使用相配合的熔体，不允许随意加大熔体或用其他导体代替熔体。 一、低压熔断器的基本知识 3. 低压熔断器使用维修 （1）熔体熔断时，要认真分析熔断的原因，可能的原因有： ①短路故障或过载运行而正常熔断。 ②熔体安装时有机械损伤，使其截面积变小而在运行中引起误断。 ③熔体使用时间过久，熔体因受氧化或运行中温度高，使熔体特性变化而误断。 （2）拆换熔体时，要求做到： ①安装新熔体前，要找出熔体熔断原因，未确定熔断原因，不要拆换熔体送电。 ②更换新熔体时，要检查熔体的额定值是否与被保护设备相匹配；检查熔断管内部烧伤情况，如有严重烧伤，应同时更换熔管。 ③更换填料式熔断器熔体时，要注意填充填料。 维护检查熔断器时，要按安全规程要求，切断电源，不允许带电摘取熔断器管。 ④ 注意检查在TN接地系统中的N线，设备的接地保护线上，不允许使用熔断器； 4、熔断器的主要技术参数 指保证熔断器能长期正常工作的电压。 额定电压 （V） 指熔体长期通过而不会熔断的电流。 熔体额定 电流（A） 指保证熔断器能长期正常工作的电流。 熔断器额定 电流（A） 时间-电流特性 熔断器串接于被保护电路中，电流通过该熔体时产生热量与电流平方和电流通过时间成正比，电流越大，则熔体熔断时间越短，这种特性称为熔断器的反时限保护特性或安秒特性。 极限分断能力 指熔断器在额定电压下能开断的最大短路电流。 4、熔断器的主要技术参数 5、熔断器的安装注意事项： 安装前，应检查熔断器的额定电压、额定电流及极限分断能力是否与要求的一致。 一 安装时，应保证熔体和触刀及刀座接触良好，以免熔体温度过高而误动作。同时还要注意不使熔体受到机械损伤。 二 安装时，应注意熔断器周围介质的温度与电动机周围介质的温度尽可能一致，以免保持特性产生误差。 三 安装必须可靠，以免有一相接触不良，出现相当于一相断路的情况，致使