喷漆房安全操作规程.doc

喷漆房安全操作规程 为严格执行厂的各项安全管理和设备维护及安全使用制度，坚持标准化作业，保证人身安全及涂装设备正常、安全运行，确保设备有效作业，特制定本操作规程。 1、所有作业人员，应经过专业安全技术培训(包括防止火灾措施、灭火器材的使用方法)熟悉操作规程及厂各项规章制度，了解喷涂房设备性能和工作原理及油漆性能及其危害特性后才能上岗操作，没有经过培训者不得上岗作业。 2、作业人员应做好日常运行维护点检工作。日常运行维护点检查包括:行吊及涂装线设备外部是否有外力损伤或变形、设备、管路连接是否松动，电气设备是否完整与运行正常，清除漆垢及现场杂物。 3、应严格执行劳防用品的正确穿戴规定，在进入喷漆房作业时，必须佩戴防毒面具及防护服等。 4、油漆烤房启动前应做预通风，预通风排气体积不应少于烤房容积的4倍(通风不少于5分钟)。预通风结束后，才允许启动电加热器。 5、每天上班前30分钟，安排专人对烤房进行预热工作。开启时必须有两人以上同时当班，禁止两人同时离岗。烤房内严禁烤衣服、取暖及其它杂物。 6、涂装线作业时，以及在处理易燃性物质的机械操作时，身边必须配置必要的消防器具，因所有的涂料均有易燃性，必须作好能够立即使用灭火器的准备，以防火灾的发生。灭火器应保持清洁，平时必须检查灭火器，保持随时可用状态。 7、涂装作业场所不得放置大量引火性或易燃性溶剂，油漆及溶剂的领用保管，需指定专人负责，溶剂和油漆在涂装作业场所的储量不超过当天的使用量。油漆及溶剂未使用完的，必须退回统一保管。这些物品应该全部放入加盖的金属容器内，尤其是受到涂料或溶剂污染的布块、衣服、毛巾等，必须当班清除处理。 8、要将易燃性溶剂和蒸气或涂装时的漆雾排到安全场所，使喷涂范围内的气体随时保持在爆炸极限以下。 作业中或作业结束后，必须保持良好的通风效果，让喷涂房内残余的废气充分排放后才关闭送、排风机，以排除从涂料蒸发出来的溶剂蒸发汽积存。 9、清洁喷涂房和喷涂用具时，所用的溶液须以不易燃为宜，在涂装作业及清扫时必须开启送排风装置。调配含有溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具，严禁用气油或香蕉水洗手。 10、烤房内除设备维修人员外，禁止任何人进入。维修人员如需进入烤房内，必须在温度降至40?以下方可入内。并将电控箱电源切断，在电控箱上悬挂“禁止通电”等禁止牌，派专人监督(2人以上)直至人员离开烤房内，才可卸下禁止牌，撤离监督人员。每次启动设备前，必须查看烤房内有无人员。无论何时，只要烤房内有人，设备必须停止工作。 11、涂装作业场所内，禁止携带火源，严禁明火作业。禁止使用任何电动工具，严禁在烤房周围存放易燃、易爆物品。 12、如遇到电气设备有异常现象，不得继续进行操作，应及时排除故障。任何时候在检修或做清洁工作之前，必须切断电源，并在控制箱上悬挂“禁止通电”等禁止警示牌，派专人进行监督(必须2人以上)，等检修和清洁完毕后才可卸下禁止警示牌，撤离监督人员。检修排风机时，必须等电机完全停转后，才能进入箱体内维修。 13、烤房设备的关机顺序:先关电加热管加热控制，待循环风机延时工作25分钟后，手动关闭循环风机，关闭总电源。