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风机轴承更换培训资料 风机轴承更换培训资料 风机轴承更换培训资料 风机轴承更换（通用）培训资料 一、检修前的准备工作： 1、备件确认，轴承型号确认油隙检测（吻合规范要求） 2、申请好吊车。 3、自制拆掉风机叶轮、联轴器用的拉玛。 二、施工步骤： 1、停电挂牌。 2、在联轴器上做标记，拆掉联轴器螺栓、拆掉风机机壳上半部，利 用吊车或手拉葫芦将其吊开。同时拆掉仪表。 3、做好标记，翻开风机轴承座上盖及端盖，注意防范纸垫损坏。 4、利用吊车或手拉葫芦将风机转子叶轮吊下来，做好支架水平放置固定好。 5、拆掉叶轮：上面吊住叶轮，利用拉玛、千斤顶拆掉叶轮，必要时用两把烤枪加热，抓紧时间，迅速拉出。 6、拆掉转子上半联轴器：利用三爪拉玛或自制拉玛拆掉半联轴器，必要时用两把烤枪加热，迅速拆掉。 7、更换轴承：用气割分上下割开轴承外圈，略微加热轴承内圈，用 两把手锤、暂子将轴承内圈拆出。用游标卡尺检查联轴器与轴径尺寸， 应保证过盈，即轴孔比轴径小左右。用0#砂布砂光两端轴径。用煮油加热法加热轴承，温度控制在120度-130度左右，检测轴承内圈， 膨胀量达以上，备好大锤、铜棒迅速安装轴承，待轴承冷却至常温，检查轴承可否运转灵便，再检测轴承游隙，必定达标。检查两端盖油 封可否需更换。装好两端盖。 8、安装叶轮：利用吊车或手拉葫芦将叶轮吊起与转子中心高度水平， 砂光叶轮轴孔，测量孔、轴径，键与键槽配合适合，用两把烤枪加热叶轮内孔，温度达到200度以上，检测内孔膨胀量，保证很多于，备 好大锤、铜棒迅速安装好叶轮。 9、按半联轴器：检测半联轴器内孔与轴配合，应保证过盈，即轴孔 比轴径小左右。键与键槽配合适合。若是时间赞同，则用煮油法加热 联轴器，用320#齿轮油加热，油温应加至220度以上；如时间紧张， 则用两套烤枪加热，检测联轴器膨胀量，保证很多于,备好大锤、铜棒迅速安装好联轴器。并且做好隔热、冷却措施。 10、转子、叶轮安装：利用吊车或手拉葫芦将转子叶轮吊装就位，安装好轴承座上盖及端盖。如有必要，用压铅法检测轴承座上盖与轴承 外圈的压紧度，应保证的过盈量。 11、风机上机壳安装：利用吊车或手拉葫芦将风机上机壳吊装就位， 法兰面装好大小适中的石棉绳，拧紧螺栓，检查叶轮与进风口四周缝隙，应保证基本一致。安装好轴封；盘车转动灵便，无刮察、碰撞。 12、同时检查电机与风机联轴器同心度，保证吻合规范要求，径向、 轴向、保证在左右。联接两半联轴器、加润滑油、恢复仪表、盘车检 查。 13、试车、三方确认。 三、技术要求： 1、拆卸各部件前必定做好标记。 2、轴承、联轴器、叶轮与轴之间配合吻合规范要求。 3、叶轮与进风口四周缝隙基本一致。 4、试车平稳，振动、温计吻合规范要求。 四、施工网络图： 总施工时间为24小时 仪表拆掉、拆联轴器螺栓 10min 3h 1h 停电挂牌 拆掉上机壳并吊出 拆轴承箱盖 3h 4 h 2h 吊出转子 拆掉叶轮及半联轴器 更换轴承 3h1h3h 回装半联轴器及叶轮回装转子回装轴承箱上盖 调整电机及风机同心度 20min 试车三方确认三清散场 五、施工机具： 工具：1、气割工具2套 、活动扳手12寸2把 、活动扳手18寸2把 、梅花扳手（尺寸现场定）4把 5 、大锤 16P 1 把 6 、铜棒Ф40X300mm 1根 7 、撬棍 2 根 8 、游标卡尺 1 把 9 、手拉葫芦2t 2 台 10 、钢丝绳索具 2 根 11 、卸扣 2t 2 个 12 、拉玛 500mm 1 台 13 、内外卡 1 副 14 、锉刀 2 把 15 、堑子 1 把 16 、扁铲 1 把 17 、钢直尺 100mm 1 把 18 、塞尺 150mm 1 把 、百分表（精度要求高的减速机使用）2套 资料：1、砂纸5张2、破布5kg3、洗油 5、铁丝2kg  4、润滑油 六、组织机构： 1、组长：xxx 2、副组长：xxx、xxx 3、作业人员：钳工5人、起重工1人、焊工1人。