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风机安装施工组织设计
风机安装施工组织设计
风机安装施工组织设计
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目录
一、工程大要2
二、标准及规范2
三、施工前准备工作.2
四、施工程序3
五、设备开箱和查收.4
六、基础查收4
七、基础表面办理4
八、风机安装5
九、人员、机具动员计划.7
十、质量保证措施8
.
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一、工程大要
云南天安50万吨/年合成氨项目热电装置安装工程有风机
9台:其中引风机3台;
二次风机3台;一次风机3台;
本次风机属于解体到货,,其参数以下:
流量
全压
转速
风机功率
电机型号
电机功率
电机重量
3
Pa
Kw
Kw
(KG)
m/h
一次风机
131790
22360
1480
1060
YPKK500-4
1120
6140
二次风机
876860
1600
1480
494
YKK450-4
560
4480
引风机
39500
7330
960
1025
YKK630-6
1250
10855
二、标准及规范
1、《压缩机、风机、泵安装工程施工及查收规范》(GB50275-98)
2、《机械设备安装工程施工及查收通用规范》(GB50273-98)
3、随机文件和设计图纸和资料
4、现场的施工条件
三、施工前准备工作
1、批阅出厂证明书和检验记录。
2、施工工器具准备。
3.设计及其他技术文件齐全,施工图纸已经会审,技术交底和必要的技术培训。
4.资料、劳动力、机具基本齐全。
5.基础施工达成,混凝土强度已达要求.
.
四、施工程序
配管
.
设备查收、基础检查及表面办理
轴承座就位
初找正
一次灌浆
主轴、轴瓦、机壳、电机安装
找平找正
点焊垫铁、二次灌浆
联轴节对中
调治阀安装配电、仪
油箱冲刷和加油
最后对中
电动机单试
空负荷试车
负荷试车
中间交接
.
.
五、设备开箱和查收
、由甲方组织我方人员参加,清点随机出厂合格证明书、图纸及文件等技术
资料。
2、应按设备装箱单清点风机的部件部件和配套件并应齐全。
3、应核对叶轮机壳和其他部位的主要安装尺寸并应与设计吻合。
4、风机进口和出口的方向或角度应与设计吻合叶轮旋转方向和定子导流叶片的
导流方向应吻合设备技术文件的规定。
5、风机外露部分各加工面应无锈蚀,转子的叶轮和轴颈齿轮的齿,面和齿轮轴
的轴颈等主要部件部件的重要部位应无碰伤和明显的变形、可否弊端和损坏、锈蚀等
情况。
6、移交后要稳当保留。
六、基础查收
安装施工前基础须经正式交接查收。基础施工队应提交质量合格证明书、测量
记录及其他施工技术资料:
1、基础移交时,应附有标高、外形尺寸、中心、测量记录和相关的技术资料。
2、基础复测检查:
a、外观检查,不应有裂纹、缝隙、孔洞、露筋等弊端。
b、基础中心、标高、水平度误差在赞同范围内。
c、地脚螺栓预留孔,预埋地脚螺栓应吻合设计要求
七、基础表面办理
1、在地脚螺栓两侧及机座的立筋及纵向中心线部位或负荷集中的地方铲出垫铁
地址,用铁水平检查垫铁的水平度。
2、除垫铁地址外基础表面铲麻,以利二次灌浆结合优异。
3、配置垫铁每组垫铁(包括一对斜垫铁)不得高出4块,若是基础标高过低,
则应采用较厚垫铁或预埋垫铁,以减少垫铁块数。垫铁的间距不大于500mm。
4、垫铁大小依照设备大小或技术文件要求来确定;
.
.
图一地脚螺栓垫铁和灌浆表示图
(三)、动设备安装
1—基础;2—设备底座;3—螺母;4—垫圈;5—灌浆层斜面
6—灌1浆、层设;备7—就成位对,斜按垫图铁纸;要8—求外定模位板中;心9—和平标垫高铁。;10—地脚螺栓;11—麻面
八、风机安装
1、风机的搬运和吊装应吻合以下要求。
a、解体出厂的风机,绳索的捆缚不得伤害机件表面,转子和齿轮的轴颈测振部
位均不应作为捆缚部位转子和机壳的吊装应保持水平。
b、转子和齿轮不应直接放在地上转动或搬动。
c、运输机壳、电机、转子捆绑要牢靠。
d、电机(YKK630-6)重量为10855KG,为了安全,采用25t吊车吊装,15t平板
车运输;其他的电机、风机及辅助设备采用25t的吊车吊装,8t的平板车运输。
2、风机就位,按图纸要求定位中心和标高。
轴承座与底座应亲密结合,安装时要保证轴承坐的中心距、水平。
a、非定位轴承座和定位轴衬座的安装,定位轴承底座的水平在纵向和横向两个
方向校准,其纵向安装水平不大于0.04mm,横向安装水平不大于0.08mm;非定位轴衬座
要保证它(已经加工过的)安装平面与前面已经校准的定位轴承箱底座的安装平面高
度相同,其纵向安装水平不大于0.04mm,横向安装水平不大于0.08mm。
、滑动轴承的通风机应使轴瓦与轴颈的接触弧度及轴向接触长度轴承缝隙和压盖过盈量均吻合设备技术文件的规定当不吻合规准时应进行修刮和调整当无规准时宜吻合以下要求:
.
.
、轴瓦表面与轴颈接触应均匀接触弧面不
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