空调通风系统工程施工质量保证措施.docx

空调通风系统工程施工质量保证措施 1 质量保证体系 为保证本工程设备安装质量达到国家现行质量检定标准的优良等级并力争鲁班奖工程，公司项目部已建立以项目经理部为首，以项目质安组为主体、公司总工程师、技术质安部、监理、市质监总站实施逐级监督、公司各职能部门、各专业科室积极配合的多层次质量管理体系，全面管理每一个分项、分部的施工质量。 2 质量管理措施 2.1 各分项工程质量严格执行“三检”制（即自检、互检、专业检），详见“三检制”流程图。 2.2 对于隐蔽工程作好隐蔽前自检，并填写隐、预检记录，质检员（工程师）作好复检，并请甲方、监理、市质检站代表验收。 2.3 工程技术人员、施工员作好每一次技术交底，严格按图施工，严格遵守各专业质量标准和施工规范，不得任意降低质量标准，不得任意更改图纸。遇有疑难问题，必须会同甲方、监理和设计院协商解决。 2.4 每个分项专业的每一个施工工序、施工步骤都要严把质量关，上道工序自检不合格者，不得进行下道工序的施工。 2.5 各工种施工人员均需持证上岗，电工、电焊工均需经考核合格后方能上岗，以适应安装工程对施工人员技术素质的要求。 严把设备、材料供货关，不合格的设备、原辅材料，不得流入施工现场。 2.7 单项工程完工后，要加强成品保护工作，更要加强现场管护，以免发生损坏和丢失现象。 2.8 工程质量保证传递程序如下图所示。 质量保证程序控制图 质量保证程序控制图 按施工图纸、设计指定文件施工 按确定的设计变更施工 按操作规程、作业指导书施工 隐蔽工程签证检查验收 质量安全定期检查 施工准备 材料控制 贯彻文件 技术交底 施工过程 工程竣工 使用阶段 材料合格证 试验报告 自检、质量评定记录 隐蔽工程验收记录 施工日记、总结 事故处理记录 其它施工记录 分部分项工程评定 关键工序完成评定 中间检查验收 执行检查评定标准 组建项目班子 生产技术质量安全管理人员到位 索取测量控制点、复核、定位放线 水电路三通一平，搭设临建 机械设备安装测试 部分劳动力与材料进场 供应商考察、索取资料样品 从合格供应商处采购材料 索取材料出厂合格证明 进货验收、状态标识 新进场人员安全教育技能考核 公司级、项目级安全、技术交底 讲解设计及施工方案的特殊要求 分部分项工程书面交底向班组交底 操作过程巡检 工序完成班组自检 上下工序班组交按检 分项工程专项检查 关键工序控制检查 回访保修、返工处理、用户投诉登记 对用户反映集中问题制定纠正措施 不合格项返工处理 重大质量问题制定纠正措施 质量通病制定预防措施 机械设备安装验收 机械设备定期检查维修保养 大型机械操作实行“三定” 大中型机械设备建立档案 仪器量定期样准、验证 准用仪器、量具粘贴合格标识 仪器、量具专人保管定期维修 管线隐蔽验收 电线电缆敷设保证回路准确，绝缘达标 防雷、接地线焊接牢固，美观，接地电阻合格 空调通风系统达设计控温标准，气流分布合理，通风系统畅顺，无漏风。 补充编制必要的作业指导书 编写技术交底 贯彻规范标准及操作规程的具体要求 必要时组织培训 提出物资采购计划确定材质与进场时间 抽样送检、确认，坚持先检验后使用 使用前核对合格证，复核报告与标识 对不合格材料处理 学习合同图纸、组织自审会审 编制质量计划制定安全质量目标 编制劳动力材料半成品计划 编制关键工序特殊分项工程施工方法与措施 按规定制定因素，张贴悬挂 工程竣工内部验收检查 竣工核检申请、工程竣工验收 不合格项返工处理 资料整理 检验评定 实物质量控制 中间程序控制 机械量具保障 不合格品控制 “三检制”流程图依 据 “三检制”流程图 依 据 流 程 检查项目 施工图纸 会审及设计变更 技术交底 作业指导书 公司规定表格 施工图纸 会审及设计变更 技术交底 质量检验标准 上工序填写的表格 施工图纸 会审及设计变更 技术交底 质量检验标准 施工规范 项目工程师 上工序填写的表格 ××分项工程质量档案 验评定表 操作工艺方法 使用材料 质量指标 执行设计变更 为下工序创造条件 质量指标 执行变更设计 本工序可否进行 施工员日常检查 符合图纸及变更 保证项目 基本项目 允许偏差项目 日常巡回检查 对不合格品标识 班组自检 （班长组织） 填 写 《自检交接检记录》 交接检 （施工员组织上下工序班长） 在记录上签字 质检员专检 （在记录上签字） 填写分项工程质量评定表 放行 下道工序 班组整改自检 一般不合格 较大不合格 N N GB50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50242-2002 建筑给水、排水及采暖流工程施工质量验收规范 GB50231-98 机械设备安装工程及验收通用规范 GB50274-98 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 GB50275-9