石门揭煤管理制度.docx

石门揭煤管理制度 一、工作程序及职责 1、石门揭煤前50米 通知内容包括：煤层赋存条件及其稳定性、围岩性质、石门工作面与煤层的相对位置及距离等。 2、总工程师接到通知后，组织石门揭煤工作；并对石门揭煤安全技术措施负责。 3、生产部门接到通知后，按照石门揭煤安全技术措施组织施工；并对石门揭煤施工组织负责。 4、通风部门接到通知后，通知科研单位2天内到达施工现场，制定石门揭煤安全技术措施；通风部门、科研单位对参数测定、安全技术措施负责。 5、石门揭煤安全技术措施由总工程师组织相关部门进行会审，形成会审意见。 6、地质部门在石门工作面距离（垂距）煤层20米 7、安全部门对石门揭煤安全技术措施落实负责。 8、施工单位接到石门揭煤安全技术措施后，严格按照措施进行施工；并对措施的落实负责。 二、管理规定 1、从生产组织上采取措施，尽量避免石门揭煤。在地质构造破坏带应尽量不布置石门。如果条件许可，先掘出石门揭煤地点的煤层巷道，然后再用石门贯通。石门与突出煤层中已掘出的巷道贯通时，该巷道应超过石门贯通位置5m以上，并保持正常通风。 2、石门揭煤必须按照《防治煤与瓦斯突出细则》的规定作业。 3、石门揭煤的安全技术措施包括：地质资料、参数测定、突出危险性预测方法、防治突出具体措施、效果检验方法、安全防护措施以及贯彻执行措施的责任制，并附有图表。 4、石门揭煤，即石门自底(顶)板岩柱穿过煤层进入顶(底)板的全部作业过程，都必须采取防治突出措施，并编制设计。 石门揭穿突出煤层的设计，必须具有下列主要内容： 1）突出预测方法及预测钻孔布置、控制突出煤层层位和测定煤层瓦斯压力的钻孔布置； 2）建立安全可靠的独立通风系统。并加强控制通风风流设施的措施。在建井初期，矿井尚未构成全风压通风时，在石门揭穿突出煤层的全部作业过程中，与此石门有关的其他工作面都必须停止工作。放震动炮揭穿突出煤层时，与此石门通风系统有关地点的全部人员必须撤至地面，井下全部断电，井口附近地面20m范围内严禁任何火源； 3）揭穿突出煤层的防治突出措施； 4）准确确定安全岩柱厚度的措施； 5）安全防护措施。 5、石门揭煤应按下列顺序进行： 1）探明石门(或揭煤巷道)工作面和煤层的相对位置； 2）在揭煤地点测定煤层瓦斯压力或预测石门工作面突出危险性； 3）预测有突出危险时，采取防治突出措施； 4）实施防突措施效果检验； 5）用远距离放炮或震动放炮揭开或穿过煤层； 6）在巷道与煤层连接处加强支护； 7）穿透煤层进入顶(底)板岩石。 6、石门揭煤前，必须遵守下列规定： 1）石门揭煤前，必须打钻控制煤层层位、测定煤层瓦斯压力或预测石门工作面的突出危险性。后两项工作可与控制煤层层位的前探钻孔共用。前探钻孔、测压钻孔布置，报矿总工程师批准。 2）在石门工作面掘至距煤层10m(垂距)之前，至少打两个穿透煤层全厚且进入顶(底)板不小于0.5m的前探钻孔，并详细记录岩芯资料。 地质构造复杂、岩石破碎的区域，石门工作面掘至距煤层20m(垂距)之前，必须在石门断面四周轮廓线外5m范围煤层内布置一定数量的前探钻孔，以保证能确切地掌握煤层厚度、倾角的变化、地质构造和瓦斯情况等。 3）在石门工作面距煤层5m(垂距)以外，至少打2个穿透煤层全厚的测压(预测)钻孔，测定煤层瓦斯压力、煤的瓦斯放散初速度指标与坚固性系数或钻屑瓦斯解吸指标等。为准确得到煤层原始瓦斯压力值，测压孔应布置在岩层比较完整的地方，测压孔与前探孔不能共用时，两者见煤点之间的间距不得小于5m。 4）为了防止误穿煤层，在石门工作面距煤层垂距5m时，应在石门工作面顶(底)部两侧补打3个小直径(42mm)超前钻孔，其超前距不得小于2m。 当岩巷距突出煤层垂距不足5m且大于2m时，为了防止岩巷误穿突出煤层，必须及时采取探测措施，确定突出煤层层位，保证岩柱厚度不小于2m(垂距)； 5）石门掘进工作面与煤层之间必须保持一定厚度的岩柱。岩柱的尺寸应根据防治突出的措施要求、岩石的性质、煤层倾角等确定。采用震动放炮措施时，石门掘进工作面距煤层的最小垂距是：急倾斜煤层2m、倾斜和缓倾斜煤层1．5m，如果岩石松软、破碎，还应适当增加垂距。 7、掘进过程中，施工单位必须严格执行石门揭煤安全技术措施，并有准确记录。在掘进及打钻过程中发现异常情况，及时向项目部值班室汇报，项目部调度室及时通知处调度室。由总工程师组织有关部门到现场调研，对安全技术措施进行复查，制定补充措施。任何部门和个人不得改变石门揭煤安全技术措施。 8、石门揭煤时，掘进工作面必须有专职瓦检员检查瓦斯。当发现有突出预兆时，瓦检员有权停止作业，协同班组长撤出人员，同时汇报项目部值班室。项目部值班室及时汇报建管处调度室。 9、石门揭煤前打探钻，生产、地质、安全部门现场跟班。 10、石门揭煤前打瓦斯释放钻，地质、