《数控车床编程与操作》教学课件—项目六-CAXA数控车自动编程与加工.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * 层控制对话框 捕捉点设置对话框 四、捕捉点设置 操作任务 操作步骤 操作内容 自由点捕捉 1.打开“捕捉点设置”对话框 单击【工具】菜单中的【捕捉点设置】一项，弹出如图6-1-12 所示的对话框。 2.设置并确定 在对话框中选取【自由点】，单击【确定】按钮，确认此次设置，单击【取消】，放弃此次设置。 栅格点捕捉 1.打开“捕捉点设置”对话框 单击【工具】菜单中的【捕捉点设置】一项，弹出如图6-1-12 所示的对话框。 2.设置并确定 在对话框中选取【栅格点】， 输入栅格点间距（系统默许值 5.00），如欲显示栅格点，单击对话框中【显示栅格点】。 单击【确定】按钮，确认此次设置，单击【取消】按钮，放弃此次设置。 智能点捕捉 导航点捕捉 1.打开“捕捉点设置”对话框 单击【工具】菜单中的【捕捉点设置】一项，弹出如图6-1-12 所示的对话框。 2.设置并确定 在对话框中选取【智能点】或【导航点】，如欲改变点捕获设置，选取对话框中相应点。单击【确定】按钮，确认此次设置，单击【取消】按钮，放弃此次设置。 注：设置完后点捕捉状态提示区中的当前捕捉方式（屏幕右下角）变为设置后的捕捉方式。 任 务 描 述 对下图进行工艺分析后，确定加工顺序并用CAXA数控车自动编程软件生成加工G代码。 任务二 CAXA数控车加工实例 1．能够熟练应用CAXA数控车自动编程软件进行编程 2．能够熟练掌握绘图 知识目标 技能目标 1．进一步掌握CAXA数控车软件的使用方法 2．掌握CAXA数控车自动编程加工零件的方法 3．理解自动编程软件的相关术语 一、代码 知识链接 1、生成代码 生成后置代码对话框 选择后置文件对话框 2、查看代码 二、轨迹仿真及管理 1、轨迹仿真 轨迹仿真 2、轨迹管理 三、刀具库管理 轮廓车刀参数对话框 切槽刀具参数对话框 钻孔刀具参数对话框 螺纹车刀参数对话框 四、加工功能 轮廓粗车参数对话框 轮廓精车参数对话框 1、轮廓粗车 2、轮廓精车 切槽参数对话框 钻孔参数对话框 3、切槽 4、钻中心孔 螺纹加工参数对话框 螺纹固定循环加工参数对话框 5、车螺纹 6、螺纹固定循环 五、机床设置及后置设置 机床设置对话框 后置设置对话框 1、机床设置 2、后置设置 后置设置就是针对特定的机床，结合已经设置好的机床配置，对后置输出的数控程序的格式， 如程序段行号，程序大小，数据格式，编程方式，圆弧控制方式等进行设置。。 一、任务分析 任务实施 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 车间 三爪卡盘 CJK6024数控车床 数控实训中心 工步 工步内容 刀具号 刀具规格 主轴转速 r/min 进给速度 mm/rev 余量 备注 1 粗车外表面 T01 25 ×25 600 0.2 0.3 自动 2 精车外表面 T01 25 ×25 1200 0.1 0 自动 3 切退刀槽 T02 20×20 600 0.1 0 自动 该零件加工需要分二次装夹，第一次装夹加工左端；第二次掉头装夹，加工右端。 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 车间 三爪卡盘 CJK6024数控车床 数控实训中心 工步 工步内容 刀具号 刀具规格 主轴转速 r/min 进给速度 mm/min 背吃刀 备注 1 粗车外表面 T01 25 ×25 600 0.2 0.3 自动 2 精车外表面 T01 25 ×25 1200 0.1 0 自动 3 加工内孔 T04 20×20 600 0.1 0 自动 4 加工内槽 T05 20×20 500 0.2 0 自动 5 加工内螺纹 T06 20×20 500 0.