涵洞施工方案.docxVIP

一、施工准备1、按照设计进行基底处理；平整场地，准备料场、砂浆和碎的拌和场及盖板预制场。 2、精确放样、测量挖基的位置、尺寸、高程及涵洞两侧原地面标高，定出基坑开挖范 围，将轴线控制线延长至坑外适当位置加以固定并妥善保护。 3、根据天气情况结合基坑四周地形条件，作好地表防排水措施。 4、根据设计要求和不同的材料来源进行砂浆和碎的施工配合比设计。 二、施工方法1、基坑开挖：基坑开挖采用人工配合挖掘机作业，当挖至高于设计0.3~0.4米时，用 人工配合继续开挖修整成型。并留20cm保护层，铺底时再突击挖至设计标高后，随即浇筑 基础。在开挖中如发现水文、地质情况与设计不符时，须根据实际情况提出处理措施，报业 主和设计单位批准后方可实施。为缩短基坑暴露时间，要预计基坑成型的时间且提前通知监 理工程师，在基坑到达设计要求后立即进行检查，基底经监理工程师检验符合设计要求并签 定隐蔽检查证后立即浇筑基础，如基底承载力达不到设计要求,应立即用砂砾石进行换填至 到达设计要求后才能进行基础砂浇筑。 2、浇筑基础碎和基坑回填：混凝土用料采用符合设计要求的砂、卵石和水泥，卵石粒径不得超过结构物最小尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4o水泥采用符合要求的普通硅酸盐 水泥32.5R,要确保性标号和质量。每隔4~6米或地基土质变化处或填挖交界处必须在板接 缝处设一道沉降缝，缝宽l-2cm,沉降缝平行路中线布设，在每浇筑一层之后用符合设计要 求的材料填塞。基础碎浇筑完毕后按设计要求对基坑进行回填。基础砂一次浇筑，不留施工 缝。 3、基础与墙身连接方式：基础碎浇筑完后，立即在基础外表安置卵石，卵石潜入基础 碎深度不低于5cm,露出局部不小于5cm,按30cm的间距成梅花状布置。 4、涵身浇筑：涵洞墙身碎用料要求同基础碎。涵洞墙身采用搭支架、支模板现浇施工。 支模时，必须严格检查其位置的准确性和垂直度各部尺寸规格，校验无误后，支撑牢固，经 监理工程师验收签字确认后，方可浇筑碎，每隔4~6米或地基土质变化处或填挖交界处必须 在板接缝处设一道沉降缝，缝宽l~2cm,沉降缝平行路中线布设，在每浇筑一层之后用符合 设计要求的材料填塞。对碎的搅拌、浇筑、拆模、养生均严格按照规范要求施工。 5、盖板预制：为方便吊装，钢筋碎盖板就近集中预制，盖板预制必须严格按照设计文 件尺寸及要求施工，待预制强度到达100%,涵台强度到达设计强度75%后，用汽车吊安装， 安装前首先检查盖板及涵台尺寸，盖板与涵墙身必须顶紧，安装完成后用水泥砂浆填塞。 6、铺设防水层：用作防水层的油毛毡等在施工前有材质检查的试验报告，符合设计和 规范的要求才能使用。沥青熬制中不断搅拌至全部成为液态，使用中的热沥青不低于150℃o 涂敷前将用工外表清刷干净，且保持干燥，不附着泥土和水等其它杂物。铺设油毛毡在先涂 敷的热沥青还未凝固前进行，使之能粘合成一体并消除邹折和空鼓等现象。 7、进出水口：进出水口应严格按图纸所示，采用垮工结构修筑，施工工艺应符合规范 规定。进出水口的沟床应整理顺直，使上下游水流稳定畅通。当设有跌水井和急流槽时，应 按图纸或监理工程师的指示进行施工。 8、涵背两侧的填筑：在涵洞防水层作好且盖板碎强度到达要求后即安排涵洞台背回填， 涵洞两侧对称均匀分层同步进行填筑施工，在涵洞两侧不少于2倍孔径范围内对称进行，涵 台背后1.0米范围内采用轻型夯实机械施工。 9、涵洞盖板顶面填土：涵洞盖板顶面填土应在涵洞盖板强度到达要求后分层填筑，第 一层松铺厚度不小于50cm,使用压路机碾压时以静压方式进行。 钢筋粒X板油施I」:艺框图工台比选择 材质检验片石砌筑 分项质量评定不合格项口电做 工程师检查不合格工程用做 预制盖板材质检验 勾缝 材质检验选择配合比 预冽是蛊板 拆模保养 不合格工程a做分项质宣评定 三、质量保证措施1、质量目标 本工程工程质量一次验收合格率100%,不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格工程。 不管是自检，还是监理工程师抽检的任何工程都应到达90%的优良率，争取良好的信誉。 2、质量控制机构质量管理领导小组是整个工程质量管理的领导核心，由工程经理、工程总工、工程副总 工、质安组组长、试验室主任组成。制订出整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。 3、强化质量意识 在施工中树立“质量关系千万家，搞好质量人人抓”的观念，使职工认识到质量工作的 好坏与工程部、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工全过程中，深入到每一个职工中, 形成道道工序齐抓共管，使各项工程质量工作落实到实处。 四、工期保证措施根据合同工期要求和本标段内工程的分布情况，结合人员和设备情况，提出工程的质量、 工期及平安等的计划目标。将计划目标落实到各工程队，各工程队根据工程部制定的计划目 标，认真组织实施。各工程队根据工程部下