高压旋喷桩施工技术交底书.doc

安全技术交底书 单位/单体工程名称：xxx特大桥 共4页 编号：jsjd-001 施工部位 xxx号承台围护结构止水帷幕 设计文件图号 《xxx施工图》（桥-施xxx） 交底书名称 高压旋喷桩施工 交底日期 交底人 　 复核人 　 1、设计要点 采用单管法施工，双排布置，设计桩径D=600mm，相邻桩间互相咬合200mm，单根设计桩长21.45m，设计采用42.5级普通硅酸盐水泥，掺量为200kg/m。2、开始施工的条件及施工准备工作 ⑴调查施工范围内地上、地下各种管线，各种迁改工作已经完成。 ⑵完成施工场地平整和排浆沟的设置（详见附图2）。 ⑶所有进场施工人员均需经安全教育培训并考试合格。 ⑷完成机械设备进场验收并验收合格（包含对仪器仪表等计量器具的验收）。 ⑸完成施工用水、用电的接引，其中施工用水采取打井解决。 ⑹完成现场桩位的测量放样和报验工作。 ⑺进场的水泥、施工用水须经检测合格后方可使用。3、技术控制要点3.1施工流程 桩位放样→钻机就位→钻进→喷射注浆至桩底→旋喷提升至设计桩顶→停止送浆→钻机移位施工下一根。3.2主要施工工艺⑴钻机就位 用吊车配合安装钻机就位并保持垂直，用线锤控制旋喷管的双向垂直度，施工时旋喷管的允许倾斜不得大于1%。⑵钻进 将钻机钻头尖部对准桩位下钻，钻头进入地面下后打开送浆泵送少量浆至钻头出浆口，在钻孔过程中保持喷浆压力不大于1MPa，边旋转下钻边喷浆，防止喷浆口被堵塞。⑶浆液配置、喷射注浆 浆液水灰比按照水:水泥=1:1（重量比）进行配置，浆液比重为1.51t/m3，采用灰浆搅拌机进行搅拌并过滤,搅拌好的水泥浆直接放入储浆池中，每盘浆液的搅拌时间不小于3分钟，水泥浆的储存时间不得大于2小时，要随拌随用。为了保证水泥浆的质量,在储浆池中设置搅拌器进行两次搅拌。 钻杆提升速度控制控制在25cm/min,旋转速度控制在20r/min以内，喷浆压力不小于20Mpa，喷嘴直径为2.8mm。 钻进至桩底设计标高后，应按照上述喷浆技术参数在桩底持续喷浆15秒后提升。 根据设计桩长，每根桩的成桩时间控制在80～90分钟之间，每米喷浆量为280L/m或每分钟喷浆量70L/min。4、质量控制要点 ⑴进场的水泥质量符合规范要求：水泥出厂合格证、水泥复检报告等资料齐全。袋装水泥在出厂日期3个月内使用完成，散装水泥在出厂日期6个月内使用完成，超过规定的时间，应对水泥重新进行检测，合格后方可继续使用。 ⑵施工时应严格控制浆液比重、喷浆压力、提升和旋转速度，每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆；因故中断施工时（中断时间未超过水泥浆初凝时间），相互之间应重叠0.5m进行二次复喷。 ⑶具体质量标准详见下表： 序号 项目名称 技术标准 检测方法 1 钻孔垂直度允许偏差 ≤1% 实测垂线 2 钻孔位置允许偏差 50mm 尺量 3 钻孔深度允许偏差 ±200mm 尺量 4 桩体直径允许偏差 ≤50mm 开挖后尺量 5 桩身中心允许偏差 ≤12mm 开挖桩顶下50mm处用尺量 6 水泥浆液初凝时间 不超过20小时 7 水泥土强度 qu(28)≥2.5Mpa 试验检测 安全控制要点 ⑴施工人员：特殊工种（包含电工、起重工、桩机操作工等）必须持证上岗，进入施工现场必须正确佩带安全帽，高处作业必须系好安全带。 ⑵施工用电：施工用电必须由专业电工进行管理，严禁乱拉乱接；后台操作设备必须采取防雨措施，搭设防雨棚，设备临时用电采用三相五线制，设备间必须有不小于1m宽的人行通道，且保证通道畅通、无阻碍；设备电缆采取直埋地或穿管等保护措施，有中间接头的电缆，应采取防水措施进行密封（制作中间接头或电缆加支设）防止触电伤人，设备非带电金属外壳必须做好重复接地措施。设备本身完好无破损、防护装置齐全，不得在设备上放置水杯、工具等器件，防止跌落设备传动部件内造成设备损坏或机械伤害事故。 ⑶高压旋喷桩机（含高压油泵）：施工前，检查旋喷桩机、高压注浆泵各传动部分的保护装置是否良好，保证机械设备运转正常；开机时，应先喷浆后开钻，停机时，应先停浆后停钻；接近地面喷射时，应控制压力和流量，作业后清洗机具时，喷头严禁对人，以免伤人；机组人员在登高检查或维修时，必须系好安全带；设备在运转过程中因故停机，应先切断电源后再进行维修；停机检修或人员更换钻杆时，作业人员必须穿绝缘鞋进行操作。 ⑷灰浆搅拌机：作业前，应检查电器设备、漏电保护器和可靠的接零、接地保护，传动部分、安全防护