风电场风机登机巡检表.docx

风机登机巡检表（风电场） 巡检人员： 日期： 巡检人员： 日期： 风速： 序号 风轮系统检查项目 检查标准 检查方式 检查结果 不合格项的处理方式与结果 1 检查桨叶表面 无裂纹、损坏或开胶 目测 2 桨叶运行检查 要求桨叶运行无异常噪音 听觉 3 桨叶防雷线路检查 叶根防雷击导电系统连接线无松动、锈蚀 目测 4 桨叶表面清洗 无明显污物 目测 5 检查变桨轴承齿面 齿面清洁，无点蚀、断齿、严重磨损 目测 6 变桨轴承齿面润滑 齿面均匀涂刷一层润滑脂 目测 7 检查变桨轴承密封 变桨轴承密封圈无开裂及过度磨损 目测 8 检查变桨轴承运行 运行平稳，无异常噪音、振动 手动变桨听有无噪音、振动 9 检查变桨驱动器密封 密封良好，无漏油 目测 10 检查变桨驱动器齿箱润滑 油油位 风轮处于“Y”字形状态时，3个变桨驱动的油位观察窗均应能看到油液面。无油位观察窗的，拧松上方油堵，有油溢出即可。 目测 11 检查变桨驱动器齿轮齿面 齿轮齿面清洁，无严重锈蚀、磨损或齿面 目测  点蚀裂纹 12 检查/加注变桨集中润滑系统润滑油脂 箱体上没有通气孔的，以加满到（MAX线）下1cm为准；箱体上有通气孔的，通过通气孔将油箱内的空气刚好全部排出而不会使油脂溢出为准 目测 13 检查变桨集中润滑系统润滑功能（执行强制润滑） 润滑小齿轮和变桨轴承滚道润滑油管有出油 目测 14 检查变桨集中润滑系统泵体、管路、接头密封 无渗漏 目测 15 变桨集油瓶清理 当集油瓶废油量超过瓶身一半，需及时清理 目测 16 检查轮毂表面 不得存在积水、积尘 目测 17 检查导流罩外观 检查导流罩表面是否有裂纹、开胶、防护层脱落，导流罩支架表面无裂纹 目测 18 检查接近开关固定（断电） 5°、88°接近开关无松动 目测 19 检查限位开关固定（断电） 无松动 目测 20 接近开关功能测试（带电） 5°、88°接近开关与限位挡板间距为2-4mm；接近开关指示灯：挡板在接近开关感应区时为亮，不在感应区为灭 用塞尺测 量 序号 齿轮箱检查项目 检查标准 检查方式 检查结果 不合格项的处理方式与结果 1 检查齿轮箱润滑油 标准油位 目测 2 检查齿轮箱密封 箱体连接处、输入输出轴的端盖处、齿轮箱安装各类接头处密封良好，无漏油现象 目测 3 检查齿轮箱传动情况 机组低速运行时（高速轴转速V300rpm） 目测 传动平稳，无异常 4 检查齿轮箱弹性支撑 无严重磨损、裂缝及老化情况 目测 5 检查齿轮箱连接件 检查齿箱本体联接螺栓及所有的温度传感器、压力传感器、油位传感器、油压表等液压元件，查看其连接 目测螺栓固定标记线位置变化情况 6 检查齿轮箱冷却系统密封及外观 所有的接头和油管无泄漏，软管无老化、无裂纹、无磨损 目测 7 检查齿箱冷却装置 汕泵运行正常、压力正常，冷却风扇运行正常 手动启动齿轮箱冷却装置观察 8 清理齿轮箱积油槽 无油污 目测 序号 塔联轴器检查项目 检查标准 检查方式 检查结果 不合格项的处理方式与结果 1 检查联轴器外观 无变形、无开裂、无断裂、无严重锈蚀、无明显磕碰、螺栓紧固标记无错位 目测螺栓固定标记线位置变化情况 2 检查高速端防护罩外观、联接螺栓 外观完整，无变形，可靠固定 目测 3 检查联轴器外观 无变形、无开裂、无断裂、无严重锈蚀、无明显磕碰、螺栓紧固标记无错位 目测螺栓固定标记线位置变化情况 序号 发电机检查项目 检查标准 检查方式 检查结果 不合格项的处理方式与结果 1 电机部件外观检查 检查电机润滑泵、轴承端盖、波纹管、辅助接线盒等电机部件外观，要求无变形、烧灼、老化现象，固定可靠。 目测 2 检查发电机电刷磨损情况 电刷监控系统报警、或主电刷剩余高度小于30mm（用卷尺量）、或接地电刷剩余高度小于20mm（接地碳刷必须成对更换，用卷尺量）、或电刷接触面粗糙、有烧结点需更换也刷 目测、卷尺测量 3 检查发电机滑环 如表面有烧结点，大面积烧伤，记录情况并汇报上级，若需更换则联系厂家；各个主电刷应磨损均匀，不应出现过大的长度差异；滑环表面应形成均匀薄膜，不应出现明显色差与划痕。 目测 4 电机编码器检查 检查电机编码器固定情况，线缆检查要求无磨损、松脱、断裂现象。 目测 5 电机润滑泵体、油管、接头检查 检查泵体、油管和接头密封情况，如检查有漏油情况，需维修或更换问题件。若泵体、油管、接头松动，使用内六角和活动扳手对电机润滑系统泵体、油管、接头固定 目测 序号 液压系统检查项目 检查标准 检查方式 检查结果 不合格项的处理方式与结果 1 检查液压系统油位 停机状态时，油位处于油标上限 目测 2 检查液压油品 液压油性状发生异常改变、颜色变化、清洁度降低需立即更换液压油 目测 3 检查液压系统密封 泵站、油管、管接头、阀等零部件接头无泄漏