电镀行业发展现状分析.docx

电镀行业发展现状分析 随着中国经济与科技的高速发展，世界制造业的重心已逐步向我国转移，与此同时，电镀行业以其独特的性能显得越发重要。由于其具有较强的装饰性与功能性，且通用性强、应用面广等特点，已成为我国制造业中不可缺，并且不断发展的行业。. 电镀行业作为工业产业链中不可缺少的一个重要环节，己逐渐融合并进入多个工业行业的生产加工流程中。随着电子、汽车、航空、航天、轻工业、机械等工业的快速发展，电镀行业与之相配套而得到迅速壮大，电镀工艺、技术、装备及其污染防治水平也得到不断提升。电镀行业已发展成为工业经济发展所不可或缺的支撑力量。 　　近年来，随着我国经济的持续高速发展，建筑行业工程发展势头迅猛，与之息息相关的建筑装饰市场、五金市场、家电家具市场、生活用品市场等下游市场，也日渐呈现出强劲的发展势头。镀锌钢板、镀锌管等材料作为生产轻钢龙骨、护栏、水暖管、穿线管、油漆桶、文件柜、家电外壳、货架等产品的主要原材料，随着相关市场的发展需求逐年增加。 　　1、地位重要，作用独特 　　目前，国内电镀企业已超过4万家，较正规的生产线已超过5000条，具有超10亿平方米电镀面积的加工能力，电镀行业年产值数百亿元。从规模上看，我国已经成为一个电镀大国。电镀不但是传统机械行业的重要加工环节，也是高端装备制造业、先进信息技术行业等领域的重要配套环节，包括新兴的5G高速通信行业。电镀的工艺水平和发展程度直接决定着其他工业行业发展的好坏。 　　2、地域分布广、规模水平低 　　目前，我国的电镀企业在全国各地都有分布，几乎覆盖了所有省市，但主要集中在华东、华南等沿海地区和少数内地工业发达地区。电镀行业企业规模普遍较小，年电镀能力超过100,000 m2的企业不足500家。少数合资企业和正规专业化企业拥有国际先进水平的设备和设施，但是大多数中小企业仍在使用许多过时的技术和设备，大量的生产线为半机械化和半自动化控制，一些甚至为手工操作，设备简陋，人员素质较低，环境污染大，安全隐患多，运行效率和材料利用率有待提升，经济效益不高。 　　3、覆盖行业广、产品种类多、市场需求大 　　电镀行业属于配套加工性质的工业领域，需要同其他各种行业打交道，主要服务对象包括机械、电子、汽车、航空、航天、建筑工业和其他装饰工业等。据统计，目前33.8%的电镀企业分布在机器制造工业，20.2%在轻工业，5-10%在电子工业，其余主要分布在航空航天及仪器仪表工业。 　　通过电镀获得的沉积层称为镀层，可以保护基体材料不受环境腐蚀，改善基体材料外观，增加美感等。按用途分，可以将电镀层分为防护性镀层、防护装饰性镀层和功能性镀层三大类，其中，功能性镀层包括耐磨层、减摩层、导电层、光学层等，适用于各种不同的领域。根据所服务行业的需求，选择相应的镀层。我国电镀加工中涉及最广的是镀锌，其次是镀铜、镍、铬，其中镀锌占45-50%，镀铜、镍、铬占30%，阳极化处理占15%，电子产品镀铅/锡、金约占5%。 　　随着工程机械、地铁、高铁、航空和智能互联、智能驾驶、协同作业等需求的成倍增加和工业行业的迅猛发展。目前，电镀的市场需求量逐年增加。仅以印制电路板为例，随着PCB层数的增加和要求的提高，对电镀工艺提出了更多更高的要求。 　　4、工业和装备水平低，环境污染严重 　　电镀行业是当今世界三大污染工业之一，其排放的废水、废气和污泥中含有大量的重金属离子、酸性气体和其他各种有毒有害成分，如果不经过恰当处理，将会对环境造成严重污染。在目前建设环境友好型社会和发展绿色循环经济的大背景下，应以此为契机，以推进清洁生产工作为手段，继续严格执行有关规定，改进工艺，更新装备，将电镀行业发展成为一个环境友好型的行业，以获得长久快速发展的动力。 　　决定电镀行业整体发展好坏的关键因素包括工艺、装备和管理三方面。随着我国制造业的整体发展和对外交流的增多，在这三方面都取得了一定的进步。无氰工艺、三价铬替代六价铬工艺等新型环保工艺在部分企业获得了应用，电镀自动化生产线等先进装备也在大中型企业进行了部署，科学管理的理念也逐渐得到了重视。但是，由于多数企业规模小，资金不足，行业整体物耗和水耗都较大，环境污染较为严重，与国际平均水平相比还有较大差距。 　　图表1：几种主要镀种的物耗水平 名称 国际平均水平 国内平均水平 镀铜的物料利用率 90% 65% 镀镍的物料利用率 90% 75% 镀铬的物料利用率 24% 10.5% 　　图表2：几种主要镀种的水耗水平 已开发国家 国内先进水平 国内平均水平 0.08t/m2镀件 0.8t/m2镀件 3.0t/m2镀件 　　5、电镀工业园建设成热门话题 　　整体而言，我国电镀业长期以来缺乏合理布局，行业内企业市场和技术管理工作薄弱，生产技术落后、信息封闭、行业整体水平不高，且企业整体构成不合理，行业内部发