电化学储能电站作业现场危险源辨识内容要求.pdf

电化学储能电站作业现场危险源辨识内容要求 1 设备设施危险源 1.1 电池 应包括但不限于以下内容: a）电解液泄漏； b）电池单体、模组壳体损伤； c）安全阀损坏、阀门连接错误； d）储液罐及输送管路损伤、输送泵故障； e）电堆密封失效； f）氢储罐及输送管路损伤，氢气泄漏； g）管路连接错误、松动、锈蚀； h）氧气供给系统、流量控制系统、空气加湿系统、冷却水循环系统故 障； i）接线错误、松动； j）电池支架松动、锈蚀； k）室内通风不畅、暖通系统故障、无泄压措施； l）电池液冷系统老化、漏液； m）可燃、有害气体浓度超标； n）单体电池极柱连接母排布置错位； o）电堆绝缘失效； p）供氢管路电气间隙不足； q）正负极绝缘保护措施缺失； r）短路保护措施不到位、保护动作异常； s）线缆选材不当、线缆过流、绝缘老化、绝缘失效； t）直流回路断路器、接触器或熔断器选型不当； u）二次储罐配置缺失、电堆防外力撞击措施缺失； v）动环监控系统、照明系统、辅控系统故障； w）接地缺失或接地失效； x）地震、台风导致安全结构改变； y）高海拔、高盐雾、高寒地区防护措施不到位。 1.2 电池管理系统 应包括但不限于以下内容: a）传感器配置不当、精度不准或故障； b）电池管理系统接线错误、松动； c）电池管理系统参数显示异常； d）电池管理系统参数设置错误； e）电池管理系统过温； f）电池热管理系统故障； g）通信故障； h）电池管理系统动作异常； i）无过充或过放保护措施； j）液流电池管理系统管道、气路阀、流量、压力、电堆进出口温度的 监测或保护装置故障； k）氢燃料电池管理系统供气、冷却系统故障； l）电磁兼容性不满足要求。 1.3 储能变流器 应包括但不限于以下内容： a）柜体损伤，紧固件松动、断裂； b）柜体密封不严； c）紧固件松动、断裂，振动频繁； d）接线错误、松动； e）变流器通风设备、温控系统故障； f）变流器功率部件局部过热击穿； g）变流器功率部件绝缘损坏，局部放电； h）变流器设备绝缘检测故障； i）变流器接地缺失或接地失效； j）变流器、电缆过载发热； k）变流器通信故障； l）变流器控制系统失控； m）变流器防雷器损坏； n）变流器保护定值配合不当； o）变流器安装环境高于设备适应环境； p）柜内防寒、防潮、防凝露措施不到位； q）电缆绝缘老化、腐蚀，进出线电缆磨损； r）孔洞防潮、防火封堵不严。 1.4 升压变压器及高低压柜 应包括但不限于以下内容： a）变压器及其元器件腐蚀、裂纹、密封不良； b）变压器套管损坏； c）变压器渗漏油、油温过高、油色谱异常； d）变压器运行有异响、有异味； e）变压器铁芯接地不正确、接地电流大； f）变压器过载； g）高压一次设备、控制柜放电； h）互感器、隔离开关等高压一次设备渗漏油严重； i）绝缘气体泄露； j）绝缘子脏污； k）避雷器裂纹和放电、电晕及闪络痕迹； l）电缆过载、绝缘破损、套管损坏； m）设备部件老化； n）电缆孔洞防火封堵不严密； o）通风设备、温度检测装置故障； p）接地缺失或接地失效。 6.1.5 电气二次设备设施 应包括但不限于以下内容： a）保护、安全自动装置、安全稳定控制装置配置不合理、控制策略不 当； b）保护定值计算错误； c）保护动作异常、信号异常； d）保护装置异常； e）电流互感器配置、二次绕组分配不合理，主保护有死区； f）通信故障； g）动环监控系统、辅控系统故障； h）交直流空气开关级差配置不合理； i）线缆过流，绝缘老化、绝缘不良、绝缘击穿； j）接地不正确、接地缺失或接地失效； k）接线错误