氢氧站安全操作规定(厂用).pdfVIP

氢氧站安全操作规定(厂用) 1)氢氧站的安全生产,首要一条就是防止氢与氧､氢与空气混合,包括在设备､管路 系统和房屋内;其次是严禁烟火,包括明火､暗火｡氧气系统还要严禁油脂｡ 2)电解槽在试车前必须进行仔细检查,包括主机､辅助设备､电气､仪表､管路､ 阀门､开关及安全设施等,认真测量槽体的各部绝缘｡ 3)电解槽送电后,应立即测量正负极性,防止因接错线而产生相反气体｡ 4)电解槽在试车过程中,应定时测量极间电压,检查各电解小室的极间电压是 否有异,从而及早判断各小室的进液､出气是否畅通｡ 5)电解槽由放空转向往储罐送气,必须慎重,在经过爆鸣试验和两次以上分析, 确信氢气和氧气都合格后,方能进行｡ 6)电解槽以及纯化系统的气体阀门倒换,应掌握先开后关的原则,或采用连锁 同步,严防因倒错阀门而造成混气､断气事故｡ 7)电解槽在运行中应控制好液位,严防液位过高或过低｡因为这两种情况都可 能造成氢与氧混合｡ 8)电解液的浓度必须严格控制｡氢氧化钾和氢氧化钠不能混合使用,不然会在 小室的阴极上形成结晶碱,造成槽电流波动,槽电压上升,威胁安全生产｡ 9)加入添加剂的量一定要适当,如果超量过多,不仅不能节电,而且有可能发生 槽内爆炸｡ 10)电解槽在运行中应严格控制氢､氧系统压力,防止因压力差过大而造成氢 气和氧气混合｡系统必须保持正压状态,严防产生负压｡ 11)当需要接触运行中的电解槽､电器设备,或测量极间电压时,都必须穿上绝 缘鞋｡严禁用双手触及五块以上极板｡ 12)电解槽及供电系统最忌讳停开频繁,因为这样既易损坏设备,热胀冷缩造 成槽体渗漏,又易发生事故｡长期停运也易发生锈蚀,特别是电气系统｡建议长期稳 定低负荷经济运行｡ 13)运行中的电解槽不准进行任何检修,必须停槽至电压消失后(一般 10min 左右)再进行,因为处于电压下检修容易产生短路｡ 14)如因突然事故,氢氧站出现全部停电时,首先应保证继续向用户输送氢气 (可打开直通用户的阀门),并调节各用户流量,保证重点｡电解槽按事故停车处理｡ 15)电解槽停止运行后,由于热胀冷缩,空气会倒吸进氢气系统｡停槽期间系统 内发生爆鸣､爆炸现象时有发生｡因此,停槽后应防止空气倒吸,最好用氮气吹扫氢 气系统｡ 16)有爆炸危险的房间及氢气储罐周围,严禁一切烟火和产生火苗､火焰的工 作,禁止使用电炉､火炉､喷灯､电钻､电瓶车等,不得携带火种进入禁火区,抽烟必 须到指定地点｡ 17)有爆炸危险的房间内,严禁存放易燃爆物品｡必须使用时,应该经有关部 门同意,并采取相应安全措施｡ 18)当含有液滴或固体颗粒的气体高速流过固体表面,特别是阀门开启时,很 容易因磨擦产生静电而发生燃爆事故｡操作人员应有足够的思想准备和采取应急 措施｡ 19)由于化纤织物能产生高达几万伏的静电,其能量足以点燃､引爆氢气｡所 以氢氧站操作人员应穿棉质工作服和防静电鞋｡ 20)氢､氧生产系统在检修前,必须用氮气(压力≤0.05MPa,纯度≥98%)进行 吹洗,不能有死角｡吹洗过程严禁用铁器敲打｡ 21)接触过氢气的吸附剂､保温层,它们都大量地吸附氢气,动火前也必须认 真吹洗,避免发生燃爆事故｡ 22)设备､管路在吹洗合格后,应把所有人孔､手孔､阀门､盲板都打开,并打开 室内门窗,加强空气流通｡系统内部和动火区域内的含氢量必须≤0.4%｡ 23)在准备工作就绪正式点火前,必须事先征得主管安全防火部门同意,办理 好动火手续,采取严格的安全措施,设置必要的灭火器具｡ 24)氢气系统因泄漏而发生氢气着火时 ,可用浸了水的织物复盖,使其既隔绝 空气灭火,又降低温度使火不再复燃｡如果氢气压力高,火势大,首先不要紧张,因氢 气燃烧正说明是纯的｡应尽可能继续外供氢气,绝对不能把燃烧火灾事故,演变为 爆炸事故｡具体处理方法要视情况而言,大致是:①如果火灾危及电气设备､线路, 那首先切断电源｡ ②如果把起火的部位隔离是安全的话,那尽可能地关闭阀门,切断正在燃烧的 氢气供应｡ ③如果是氢气设备起火,那绝对不能关闭进气阀,因为那样做会使设备内产生 负压,倒吸进空气｡要知道爆炸危险比大火严重得多｡ ④如果氢气起火部位不能隔离,那应当适当关小进气阀,使得既降低压力又保 持正压,可以用水来冷却降温｡在氢气流切断之前不能灭