管理创新成果-特高压直流设备全过程管理的创新实践.doc

PAGE21 / NUMPAGES23 特高压直流设备全过程管理的创新实践 国网直流部 2017年，是特高压直流工程建设的关键一年，“五直”特高压工程全面建设，是历年以来在建直流工程最密集的一年。截至目前，酒泉-湖南、晋北-南京、锡盟-泰州直流工程已经顺利投运，上海庙-山东、扎鲁特-青州直流工程建设扎实推进、全面展开，设备供货、质量总体平稳有序；这得益于国家电网公司党组的正确领导，得益于广大设备制造厂家、监造单位、专家的大力支持。 锡盟-泰州、上海庙-山东、扎鲁特-青州工程（简称“三直工程”）输电容量从以往直流工程的800万千瓦提升至1000万千瓦、受端分层接入500千伏/1000千伏交流电网，可进一步扩大直流大容量、远距离输电的技术优势和成本优势，建立与特高压交流电网的直接联系，支撑构建强交流、强直流相互配合、相互支撑的坚强特高压电网。该技术路线是公司后续特高压直流工程的主要技术路线。 然而，“三直工程”关键设备面临着容量提升、受端网侧分层接入等技术创新和难点，且输送容量大、输电距离远、运行环境复杂，是大电网安全稳定运行的关键，需要研究一套合适的质量管控平台以确保设备生产质量可控、在控、能控，“一次投运成功，长期安全稳定运行”，为建设“两个一流”提供坚强保障。 一、实施背景 （一）国内特高压直流输电工程快速发展 随着复奉、锦苏、哈郑、宾金、灵绍、酒湖、晋南7条特高压直流工程工程相继投运，“七直”特高压工程与12条跨区直流工程共同组成了公司跨区直流网架。至2018年底，公司还将规划建设“七直”工程，到2020年基本建成特高压骨干网架，线路长度7.7万公里、变电（换流）容量7.9亿千伏安（千瓦），是“十二五”期末的近10倍，跨区跨省输电能力达到2.5亿千瓦，东中部受入电力2.2亿千瓦。国家电网公司已正式进入以特高压交直流混联为标志的大电网运行阶段。 （二）国际直流输电工程的需求后劲较足 巴西美丽山水电±800千伏特高压直流送出一期已经投运，二期项目已经开工；巴基斯坦默拉±660千伏即将开工；国网公司在实现特高压技术、投资、建设和运营一体化“走出去”的同时，落实了国际产能合作的工作要求，提升了中国电工装备产业的国际化水平。同时，直流输电技术获得了巴西、印度、巴基斯坦、俄罗斯等国家的青睐，国际对直流输电工程的需求后劲较足。 （三）保障设备质量是确保直流工程运行的关键 特高压直流输电工程是公司骨干网架的重要组成部分，是公司华北、华中、华东、东北、西北五大区域电网连接的“纽带”，是大范围资源优化配置和能源输送的“大动脉”，承担着大煤电、大水电、大风电能源基地的远距离、跨区域、大容量电力外送任务。特高压直流设备一旦发生故障，将对送受两端电网造成严重影响，处理不当将可能导致一系列连锁反应，严重威胁电网安全。保障设备质量是质量管控平台工作的核心所在。 （四）保障特高压设备质量需要创新管控模式 目前中国特高压直流电网已成为世界上电压等级最高、技术最先进、设备质量管控最难的电网，设备质量管控面临如下特点和困难： 直流设备批量生产稳定性面临巨大压力。仅2017年，五直工程共出厂113台换流变、226个间隔特高压GIS开关设备，全面实现按期供货，且设备质量平稳，这将面临巨大压力。 直流设备首台首套多，无经验可借鉴。三直工程在世界范围内无成功运行经验，大多数设备属首台首套，没有成熟经验可供借鉴。对制造厂和监造方均提出了更高要求。 直流工程建设迅速，高水平监造人员储备不足。由于特高压直流迅速发展，特别是直流输电技术复杂，人才培养需更长周期，导致目前高水平专业技术人员缺乏，部分监造单位直流人才储备不足，亟需创新管理模式，发挥公司集团化运作优势。 二、特高压直流设备全过程管理的创新实践的内涵及主要做法 （一）内涵 通过建设组织、管理和技术三大体系，创新责任落实、协同合作、专业攻关和人才保障四大机制，推进驻厂监造、厂家巡查、监造巡检、关键试验见证、问题分析处理五环节标准化，开展全面精益化管理，提高设备质量管控能力，确保设备高质量交付。 三大体系：通过设备质量管控组织体系，实现总部、直流公司、驻厂监造、厂家等各级单位职责清晰，质量管控坚强有力；通过质量管控平台，实现业务流程全面覆盖，自上而下执行高效；通过监造技术体系，实现监造业务有据可依，技术水平不断提升。 四大机制：通过责任落实机制，实现事事有人监督、有人负责；通过协同合作机制，实现公司范围内外优势互补和资源共享，共同提高整体监造水平；通过专业攻关机制，整合公司系统专业优势，集中力量解决设备质量难题。通过人才保障机制，实现监造队伍素质优良，梯队完善、技术过硬，监造有力。 七大环节：通过设计联络标准化，有效控制设备设计方案；通过驻厂监造标准化，严把设备交接验收关，实现设备零缺陷移交；通过厂家巡查标准化，实现厂