塑料模具设计与制造 (2).pptVIP

2.塑件的精度 塑件的尺寸精度是指所获得的塑件尺寸与产品图中尺寸的符合程度，即所获塑件尺寸的准确度。 影响塑件尺寸精度的因素: 模具的制造精度、磨损程度和安装误差 塑料收缩率的波动以及成型时工艺条件的变化 塑件成型后的时效变化 第二章 塑料及塑件工艺性 第60页，共95页，编辑于2022年，星期六 2.塑件的精度 尺寸精度的确定： 模塑件公差代号为MT（附录E） MT1级精度最高（一般不采用） MT7级精度最低 会根据教材表2－5（常用材料模塑件公差等级和选用）选择塑件公差等级 第二章 塑料及塑件工艺性 第61页，共95页，编辑于2022年，星期六 2.塑件的精度 A项：不受模具活动部分影响的尺寸公差值 B项：受模具活动部分影响的尺寸公差值 第二章 塑料及塑件工艺性 第62页，共95页，编辑于2022年，星期六 2.塑件的精度 尺寸精度的确定： 对于塑件上孔的公差可采用基准孔，可取表中数值冠以（＋）号。 对于塑件上轴的公差可采用基准轴，可取表中数值冠以（－）号。 一般配合部分尺寸精度高于非配合部分尺寸精度 模具尺寸精度比塑件尺寸精度高2-3级 第二章 塑料及塑件工艺性 第63页，共95页，编辑于2022年，星期六 3.塑件的表面质量 一般模具表面粗糙度要比塑件的要求高 1～2级 表面质量 表面粗糙度、光亮程度 色彩均匀性 表面缺陷：缩孔、凹陷 推杆痕迹 对拼缝、熔接痕、毛刺等 第二章 塑料及塑件工艺性 第64页，共95页，编辑于2022年，星期六 二、塑件的几何形状 1.表面形状 塑件的内外表面形状应尽可能保证有利于成型 第二章 塑料及塑件工艺性 第65页，共95页，编辑于2022年，星期六 1.表面形状 图示塑件的形状是否有利于成型？在允许条件下怎样改进？ 第二章 塑料及塑件工艺性 第66页，共95页，编辑于2022年，星期六 2.脱模斜度 为了便于塑件脱模，防止脱模时擦伤塑件，必须在塑件内外表面脱模方向上留有足够的斜度α，在模具上称为脱模斜度。 脱模斜度取决于塑件的形状、壁厚及塑料的收缩率，一般取30′～1°30′。 第二章 塑料及塑件工艺性 第67页，共95页，编辑于2022年，星期六 1.收缩性 影响收缩的基本因素： ⑴塑料品种 ⑵塑件特性 ⑶进料口的形式、尺寸、分布 ⑷成型条件 收缩率的计算： 塑件的成型收缩值可用以下公式2－4来表示。 第二章 塑料及塑件工艺性 第28页，共95页，编辑于2022年，星期六 1.收缩性 式中： S实──实际收缩率（%） S计──计算收缩率（%） a ── 塑件在成型温度时的单向尺寸（mm） b —— 塑件在室温下的单向尺寸（mm） c —— 塑模在室温下的单向尺寸（mm） (2-4) 第二章 塑料及塑件工艺性 第29页，共95页，编辑于2022年，星期六 2.流动性 塑料在一定温度与压力的作用下填充型腔的能力称为流动性。 常用塑料根据它的流动性可分为三类： 流动性好、流动性中等、流动性差 分子量小，分子量分布宽，分子结构规整性差，熔融指数高、螺流动长度长、表现粘度小，流动比大的塑料流动性就好。 第二章 塑料及塑件工艺性 第30页，共95页，编辑于2022年，星期六 2.流动性 影响流动性的主要因素： 温度 料温高则流动性增大，但不同塑料也各有差异。 压力 注塑压力增大则熔融料受剪切作用大，流动性也增大。 模具结构 凡促使熔融料降低温度，增加流动性阻力的则流动性就降低。 第二章 塑料及塑件工艺性 第31页，共95页，编辑于2022年，星期六 3.结晶性 所谓结晶现象即为塑料由熔融状态到冷凝时，分子由独立移动，完全处于无次序状态，变成分子停止自由运动，按略微固定的位置，并有一个使分子排列成为正规模型的倾向的一种现象。 结晶型塑料 非结晶型（又称无定形）塑料 第二章 塑料及塑件工艺性 第32页，共95页，编辑于2022年，星期六 3.结晶性 一般结晶性塑料为不透明或半透明 无定形料为透明（如有机玻璃等） 例外： 聚(4)甲基戍烯为结晶型塑料却有高透明性 ABS为无定形塑料但却并不透明 第二章 塑料及塑件工艺性 第33页，共95页，编辑于2022年，星期六 3.结晶性 结晶型塑料在模具设计及选择注塑机时的要求及注意事项: 料温上升到成形温度所需的热量多，要用塑化能力大的设备。 冷凝时放出热量大，要充分冷却。 第二章 塑料及塑件工艺性 第34页，共95页，编辑于2022年，星期六 4.热敏性及水敏性 热敏性——对热较为敏感，在高温下受热时间较长或进料口截面过小，剪切作用大时，料温增高易出现变色、降解、分解的倾向。这种性能称为热敏性。 水敏性——有的塑料（如聚碳酸酯）即使含