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缺陷 烧焦 不良图片 定义 熔体因高温或受热时间长而出现分解，制口发生变色（黄褐色、黑色物质分布表面），表面破坏（胶料碳化）等状态。 第28页，共33页，编辑于2022年，星期六 缺陷 亮印 不良图片 定义 胶件表面有清晰白印或亮痕，通常在胶件表面与啤塑条件有关。 第29页，共33页，编辑于2022年，星期六 缺陷 擦花 不良图片 定义 制品或涂层表面因受到碰撞、磨擦或刻划等机械损伤而留下的未伤及里层的浅表性痕迹。 第30页，共33页，编辑于2022年，星期六 缺陷 划痕 不良图片 定义 制品或涂层表面因受到碰撞、磨擦或刻划等机械损伤而留下的有一定深度的痕迹 第31页，共33页，编辑于2022年，星期六 缺陷 变形 不良图片 定义 塑料件因内应力而造成的平面变形。 第32页，共33页，编辑于2022年，星期六 产品外观检查方式和条件 环境照度:在检测部位照明亮度值1000LuX以上。 检查方式和角度:正常方式，视线与待检品呈45度角；垂直方式呈90度角,视线与待检品垂直检查每面停留时间为3-5秒钟(若能发现缺陷则视为明显)。（如图一所示） 检查距离:人眼距离被检物表面约30cm 第33页，共33页，编辑于2022年，星期六 * Content Layouts * * * 第1页，共33页，编辑于2022年，星期六 概要 塑胶产品成型 工业上常用塑胶原材料 塑胶产品常见缺陷 产品外观检查方式和条件 主要内容 第2页，共33页，编辑于2022年，星期六 塑胶产品成型 1.模具的设计与开发 2.上模 3.料筒的清理 4.原材料的烘干（2-4h.少数原材料不需要,例，PS, PP, PVC） 5.注塑机的调试（直至首件合格），生产 6.料筒的清理 7.下模 第3页，共33页，编辑于2022年，星期六 塑胶产品成型 第4页，共33页，编辑于2022年，星期六 工业上常用塑胶原材料 PS PP PA ABS PMMA PC 改性料 第5页，共33页，编辑于2022年，星期六 01 02 03 PS 和 ABS ABS 的性能优于PS ABS 的价格高于PS PP 和 PA PA 的性能优于PP PA 的价格高于PP PA 的成型工艺要求高于PP PC 和PMMA 两种材料透明 强度均较高 常用作合金材料 成型工艺要求高 PC 的价格高于PMMA 常用于做外壳的材料 韧性比较好的材料 高强度材料 改性料一般用作降本 工业上常用塑胶原材料 第6页，共33页，编辑于2022年，星期六 塑胶产品常见缺陷 变形 开裂 一般性成型缺陷 其他不良现象 外观缺陷 塑胶产品常见缺陷 尺寸不良 第7页，共33页，编辑于2022年，星期六 亮印 拖伤 模痕 结构不良 色差异常 银纹 油迹 混色 光泽不匀 气痕 气泡 夹水线 披锋 缩水 缺胶 料流痕 一般性成型缺陷 塑胶产品常见缺陷 烧焦 冷料痕 夹杂物 喷射纹 顶针印 一般性成型缺陷 第8页，共33页，编辑于2022年，星期六 其他不良现象 一般是人为造成不良 手印 划痕 擦花 第9页，共33页，编辑于2022年，星期六 缺陷 充填不足 (缺胶) 不良图片 定义 熔体注射不满型腔，得不到完整的制品 第10页，共33页，编辑于2022年，星期六 缺陷 银纹 (料花) 不良图片 定义 成型品表面,于材料流动方向上产生银色的条纹.主要原因是材料干燥不充分,含有水份造成。 第11页，共33页，编辑于2022年，星期六 缺陷 麻点 不良图片 定义 “麻点”主要是指厚壁上产生的“凹坑”。 “麻点”是由于树脂没有粘着在模腔面上而产生。麻点的出现有多种原因，但主要原因是保压力不足 第12页，共33页，编辑于2022年，星期六 缺陷 波纹 (皱纹) 不良图片 定义 波纹是指成型品表面出现皱纹状痕迹。 通常发生在注射速度慢、表层固化快于树脂填充的场合。 第13页，共33页，编辑于2022年，星期六 缺陷 凹痕 (缩水) 不良图片 定义 制品在模具中表面因材料收缩而产生的凹痕。 第14页，共33页，编辑于2022年，星期六 缺陷 毛边 不良图片 定义 熔体充模时进入模具分型面或型腔嵌块缝隙中， 在制 品上形成的多余部分。 第15页，共33页，编辑于2022年，星期六 缺陷 熔合纹 (夹水线) 不良图片 定义 熔体多浇口充模或在型腔内经过销、孔等位置，发生两个方向以上的流动后合拢，在两股料流汇合处产生的痕迹。 第16页，共33页，编辑于2022年，星期六 缺陷 喷射纹 不良图片 定义 通常，溶融的树脂是以喷流的形式来流动的。不过，当从狭窄处流到宽阔处时,如果流速偏快，有时就会呈带状飞出，并且在不接触模具的情况下流动。这被称为喷射纹。根据喷射纹在成品表面的表现方式，有的呈带状，有的则呈雾状，但它们的原因