入炉煤采样机检修工艺规程.docx

入炉煤采样机检修工艺规程 1. 设备概况及参数 1.1设备概况 入炉煤采样采用高流量型采样装置。采样系统的工作原理如下： 初级采样机按照设定的时间间隔旋转一周，从运动的带式输送机中部取得一个完整的横截面的样品。样品通过不锈钢溜槽落入初级皮带给煤机。初级给煤机将样品连续均匀地送入破碎机,破碎机将物料破碎到所要求的粒度,且不损失物料,并将水份损失保持在预定范围。样品经破碎后送入二级给煤机，安装在二级给煤机上的二级采样机（缩分器）按设定的周期对样品进行缩分，最终样品被收集到防水、防尘的容器中。采样系统中的余料通过斗式提升机及螺旋输送机返回到7号甲乙带式输送机上。 装置由两台初级采样机、一套破碎缩分单元、一套余煤收集系统、一套电气控制系统组成。破碎缩分单元由初级皮带给料机、样品破碎机、二级给煤机、二级采样机（缩分器）、样品收集器及金属结构件组成。初级采样机采用刮板式采样头。初级皮带给煤机用于保证均匀的流量，防止堵塞。为了防尘,采用全封闭结构。 样品破碎机用于把物料颗粒破碎到所要求的粒度。样品收集器用于存放样品,并具有防尘、防潮性能。2011年由於采样头多次对#7甲乙胶带损伤及采样机采样量数据不准等缺陷，并对采样头、缩分皮带机改装并在破碎机下部安装物料混匀装置。 1.2设备构造 国华准电公司为满足现场炉前煤种采样的要求，安装了江苏赛摩拉姆齐技术有限公司生产的SCSU型刮板式采样系统，由刮板式初级采样机、初级皮带给料机、锤式破碎机、二级皮带给料机、缩分器、样品收集器、疏通器、螺旋输送机等部分组成。 1.3设备规范 　 设备状态参数名称 设备状态参数 参数单位 1 采样头 　 　 　 采样头形式 电动刮扫式 　 　 采样头型号 PCYT120 　 　 电机型号 R93DM132S(SEW) 　 　 电压等级 380 V 　 电机功率 5.50% KW 　 采样头转速 60 r/min 　 采样周期 1 次/min 　 采样头开口宽度 100 mm 　 采样头材质 不锈钢 　 2 皮带给煤机 　 　 　 给煤机形式 密闭式皮带给煤机 　 　 给煤机带宽 400 mm 　 给煤机带速 0.16 m/s 　 给煤机出力 5 t/h 　 电机型号 TJ215/0.37/0.16/500 　 　 电压等级 380 V 　 功率 0.37 kw 3 余料返回装置 　 　 　 斗式提升机型号 D160 　 　 斗式提升机速度 1 m/s 　 斗式提升机出力 5 t/h 　 电机型号 Y112 　 　 电压等级 380 v 　 功率 2.2 kw 4 破碎设备 　 　 　 破碎机型号 HFX500 　 　 破碎机转速 1200 r/min 　 出力 5 t/h 　 破碎粒度 13 mm 　 破碎机锤头使用寿命 3000 h 5 缩分设备 　 　 　 缩分器形式 电动刮扫式 　 　 缩分器缩分比 1/10-1/100 　 　 缩分器材质 不锈钢刮斗 　 6 集样器 　 　 　 集样器型号 DJY-6型 　 　 集样器形式 拉位实 　 　 集样器切换方式 电动 　 　 电机型号 WBE1285-LID-289-370 　 　 电压等级 380 KW 　 电机功率 0.37 v 7 电控系统 　 　 　 PLC型号 s7-200系列 　 　 PLC规格 32 IN124 OUT 　 　 制造厂家 SIEMENS(西门子） 　 　 空气开关型号 GV2系列 　 　 制造厂家 施耐德 　 8 螺旋输送机 　 　 　 型号 LS200 　 　 出力 5 t/h 　 功率 2.2 KW 　 电压等级 380 v 2. 检修类别及检修周期 检修类别 检修周期 备注 A级检修 5年 C级检修 1年 3.检修项目 3.1A级检修项目 3.1.1采样头检查检修。 3.1.2给料机胶带更换、驱动油冷滚筒检修。 3.1.3缩分给料机胶带更换、驱动油冷滚筒检修。 3.1.4破碎机检修。 3.1.5斗提机减速机解体检修。 3.1.6收集器检修。 3.1.7设备防腐。 3.2C级检修项目 3.2.1刮板式采样机切割头检查更换、减速机油位检查、轴承座检查加油、清扫器调整。 3.2.2一次给料机主动滚筒及从动滚筒轴承检查加油。 3.2.3二次给料机主动滚筒及从动滚筒轴承检查加油。 3.2.4缩分器切割头检查更换。 3.2.5四位样品收集器轴承座检查加油。 3.2.6螺旋输送机连接部位检查、轴承检查更换。 4.主要备品备件 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 一 电动滚筒 YD75-18-4017.4 台 1 1 帆布环形橡胶带 400*3（3+1.5）*5285 条 1 2 帆布环形橡胶带 400*3（3+1.5）*8795 条 1 3 普通V带(三角带) B-2800 条 3 4